서울바이오허브 BT-IT 융합센터 방수공사

1. 사업 개요

• 목적 : 서울바이오허브 BT‑IT 융합센터 건물(지붕·지하·외벽·바닥·설비 관통부 등)에 대한 전·후 방수·누수·균열보수 공사를 수행해 물 침투를 방지하고 구조물의 내구성을 확보한다.
• 범위 : ① 수경화 우레탄 도막방수(노출·비노출) ② 연질 우레탄 복합방수(노출형) ③ 시멘트 액체방수 ④ 누수·균열 보수(주입·실링) ⑤ 수용성 외벽 방수도장 ⑥ 수밀 코킹공사까지 총 6가지 방수·보수 공종을 포함한다.

2. 주요 자격요건

• KS 인증 제품 사용 – 모든 방수·보수재는 KS F 3211, KS F 4919, KS F 4917, KS L 5201, KS F 4925, KS F 4923, KS F 4910 등 해당 표준에 부합해야 함.
• 전문 시공 실적 – BT‑IT 융합센터와 규모·구조·조성이 유사한 방수공사 시공 경험이 있는 방수전문 시공업체여야 함.
• 품질·시험 계획서 제출 – 시공·품질·검사·담수시험·보증기간 등 상세 품질관리 계획을 제출하고, 국가공인 시험기관 발행 시험성적서를 근거로 자재 승인을 받아야 함.
• 샘플시공·승인 절차 – 감독원·발주자 요청 시 견본시공을 수행하고, 견본시공 보고서(서명·날인 포함)를 제출하여 전체 공사 적용 승인을 받아야 함.
• 환경조건 준수 능력 – 시공 시 온도 5 °C 이상·습도 85 % 이하·비가·눈이 없는 조건을 지속적으로 유지할 수 있는 현장 관리·시공 능력을 보유해야 함.
• 필요 장비·인력 – 전동 저속 교반기, 롤러·스프레이·뿜칠기, PE 필름·보호모르타르 시공 장비, 방수·실링 전문 인력(시공·품질관리·시험 담당자) 등을 갖추어야 함.
• 면허·보험 – 건설공사업 면허와 방수공사 관련 안전·보건·환경 보험(책임보험 등)을 반드시 보유해야 함.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·요구사항 |
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| A19110 수경화 우레탄 도막방수 (TUFFLEX) | • KS F 3211 적합, 물경화제 사용, VOC‑free<br>• 프라이머(수성 에폭시) → 2회 도포 후 보강섬유·탑코트 적용<br>• 주제와 물을 전동 저속 교반기로 3–5 min 혼합, 36 kg 이하 배치, 가사시간 ≤30 min<br>• 시공 전·후 24 h 기온 ≥ 5 °C 유지, 48 h 내 중량물·출입 금지 |
| A19120 연질 우레탄 복합방수 (노출형, Fluggel 250) | • KS F 4917 시트 + KS F 3211 우레탄 복합 사용<br>• 시트 두께 ≥ 2.3 mm, 폭 ≥ 1 m, 롤 단위 공급<br>• 보호모르타르 1:3 배합, 벽 6 mm·바닥 24 mm 두께<br>• 탑코트 (FUT‑310) UV‑보호, 2 회 도포(프라이머·우레탄·탑코트)<br>• 접합부 폭 10–20 mm, 코너·배관 주위 보강 필요 |
| A19130 시멘트 액체방수 | • KS L 5201 보통 포틀랜드 시멘트, KS F 4925 방수재 사용<br>• 최소 두께 4 mm(접착시험 기준), 보통 6–12 mm<br>• 결함·균열 부위는 폴리머 시멘트 모르타르·지수제·접착제 등으로 사전 보강<br>• 비빔 시간 20 °C 기준 ≤ 45 min, 사용가능시간 ≤ 45 min |
| A19140 누수·균열보수 | • 적용 재료: 폴리머 시멘트 모르타르, 친수성 에폭시, 폴리우레탄, 수계 아크릴 겔, 합성고무 폴리머 겔 등<br>• KS F 2624·4042·4043·4044·4923 등 시험 기준 충족<br>• 주입방법: 네거티브 (중력)·포지티브 (배면)·워터프루프 재형성·실링 등 환경에 맞는 선택<br>• 물량·주입압력·경화시간·접착·투수저항·습윤면 부착성 등 5 가지 품질 항목을 사전 검증 |
| A19150 수용성 외벽방수도장 (CMW‑6B) | • VOC 규제 충족, 아크릴·고중합 계 방수·접착성<br>• 적용 전 프라이머(CM‑P)·보강부직포 사용, 색상·안료는 현장 배합 후 균일 혼합<br>• 2 회 도포(프라이머 + 탑코트), 표준 도포량 16 kg/m²<br>• 작업온도 5 °C ~ 28 °C, 습도 < 85 %, 비·눈·저온 (≤ 5 °C) 금지 |
| A19160 수밀코킹공사 | • 실링재: KS F 4910 G‑형·F‑형 (슬럼프 ≤ 3 mm, 신장률 ≥ 60 % 등)<br>• 2‑성분 실링재는 기계비빔, 기포·오염물 없도록 건에 충전<br>• 줄눈 깊이·폭 ≥ 시공 요구치, 백업재·본드 브레이커 사용<br>• 온도 5 °C ~ 30 °C, 습도 < 85 % 조건에서 시공, 비·눈·저온·고온 (> 30 °C·표면 > 50 °C) 금지<br>• 48 h 내 중량물·출입 금지(우레탄 코팅과 동일) |

4. 주의사항

1. 샘플시공·승인 – 감독원·발주자 요청 시 반드시 견본시공을 수행하고, 견본시공 보고서를 서명·날인 후 승인을 받아야 전체 시공이 가능함.
2. 환경조건 –
   • 시공 전·후 24 h 기온 ≥ 5 °C, 습도 ≤ 85 % 유지.
   • 비가·눈이 예상되거나 강우·강설 시, 저온 (≤ 5 °C)·고온 (> 30 °C·표면 > 50 °C) 시에는 작업을 중지.
3. 재료 보관·취급 – 모든 방수·보수재는 봉인·밀폐된 상태로 보관, 유통기한·유효기간 확인, 손상·오염된 자재는 현장 밖으로 즉시 반출.
4. 가사시간·경화시간 준수 – 수경화 우레탄·복합 우레탄은 가사시간 ≤ 30 분, 48 시간 내 중량물·출입 금지; 시멘트 액체방수는 비빔 후 사용가능시간 ≤ 45 분.
5. 보호층·양생 – 방수 시공 후 PE 필름·보호모르타르 등 지정된 보호층을 반드시 적용하고, 양생 기간(보통 24 h 이상) 동안 충격·진동을 차단.
6. 품질·시험 기록 – 선정시험·담수시험·관리시험 등 모든 시험 결과를 감독원에 제출하고, 품질관리 계획서·시공확인서를 현장에 비치.
7. 시공 상세도·공정 – 파라펫·드레인·설비관통부·신축줄눈 등 특수부위는 별첨 시공 상세도에 따라 정확히 처리(보강·실링·이음 폭 100 mm 등).
8. 문서·승인 흐름 – 시공계획서·상세도면·제품자료·견본시공 보고서·품질시험성적서 등 필수 제출물을 모두 사전에 준비하고, 감독원의 승인을 받아야 시공 진행 가능.
9. 안전·환기 – 밀폐공간에서는 충분한 환기·제습을 확보하고, VOC 배출을 최소화하기 위해 보호구(마스크·안경·장갑) 착용.
10. 폐기물 관리 – 사용 후 남은 방수재·프라이머·실링재는 지정된 방법으로 폐기하고, 현장 외부로 무단 방출 금지.

위 항목들을 모두 충족하는 업체만이 입찰에 참여할 수 있으며, 현장 시공 시 위 기준을 위반할 경우 품질·시공 보증이 무효화될 수 있음을 유의하시기 바랍니다.