클린룸 구축 사업 - 건축

1. 사업 개요

• 목적 : 인제대학교 산학협력단의 3층 실험실 구역에 ISO Class 10,000 클린룸을 새롭게 구축한다. 기존 304·305호 실험실 철거 후, 클린룸 전용 벽·천장·바닥·창호·전기·소방·배관·덕트·공조·제어 시스템을 일괄 시공한다.
• 범위 : 건축(벽·천장·바닥·문·창호·차음·방화), 기계(공조·덕트·배관·펌프·밸브·전기·제어), 전기·소방(조명·차동식·스프링클러·차압계·디지털 차압계·릴리프 댐퍼 등)까지 전 공정을 포함한다. 시공 면적은 도면 기준 약 3,500 ㎡ (304·305호 포함)이며, 완공 후 시험·인수·운전 매뉴얼 제공까지가 계약 범위에 포함된다.

2. 주요 자격요건

• 면허·인증 : 건축공사업·전기공사업·소방공사업·기계설비공사업 면허 보유, ISO 9001·ISO 14001 인증 보유 업체.
• 클린룸 시공 실적 : ISO 14644‑1 Class 10,000 이하 클린룸 구축 실적 최소 3건 이상.
• 공조·필터 시스템 : 고성능 AHU·BFU·HEPA Filter Unit 설계·시공 능력(냉난방 용량·필터 효율·제어 기능 포함).
• 방화·차음·방음 : 방화·방음벽 시공 실적 및 KS F ISO 9001 등 방화·방음 관련 인증 보유.
• 제어·계측 : 디지털 차압계·릴리프 댐퍼·BFU 저속·중속·고속 제어가 가능한 전기·기계 제어 시스템 설계·시공 능력.
• 품질·시공 관리 : 현장 감리·품질보증 체계(ISO 9001) 운영 가능, 시공 기간 내 납품·설치·시험·인수 완료 능력.
• 협업 능력 : 장비 공급업체(HEPA·BFU·AS·PB 등)와 원활한 협업 및 시공‑설계‑시험 연계 관리 가능.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·요구 |
|------|----------------|
| 클린룸 등급 | ISO Class 10,000 (0.5 µm 입자 ≤ 10,000 개/m³) |
| 실내 환경 | 온도 24 ± 2 °C, 습도 50 ± 5 % |
| AHU (CHU) | 1.5 × 6P × 2EA, 냉각 15 R/T, 난방 7.5 R/T, 팬 #2DS, R‑407C 냉매, 3 Ø 380 V 60 Hz, 백색, 3/8″ 2Rx36Sx1900 EL, 546 kg 중량, 압력 시험 TP 2.64 MPa / DP 2.4 MPa |
| BFU (Blower Filter Unit) | 210 CMM, 모터 0.75 kW × 8P, 팬 #2DS, 필터 매체 유리섬유, AFI 85 %, 1 EA 각 2 EA, 제어판 지정 위치, 저속·중속·고속 제어 가능 |
| HEPA Filter Unit (HPU) | 99.97 % DOP @ 0.3 µm, 610 × 610 × 150 mm, 24 SET, 흰색 케이스, 스테인리스 1.2 t 프레임, 펀칭 플레이트 Ø 250 mm, DOP 테스트 99.97 % |
| Air Shower (AS) | 기존 장비 재사용, 1.5 × 6P × 2EA, 1500 × 2000 × 2200 mm, 제어판 지정 위치, 3 Ø 380 V 60 Hz, 백색 |
| Pass Box (PB) | 스테인리스 1.2 t 프레임 + 강화유리 5 mm, 인터락 도어, 1 EA, 지정 위치 설치 |
| 덕트 | 직경 D150 ~ D600, 길이 650 ~ 1800 mm, 19 T 고무발포 단열, 캔버스 조인트, 실리콘 이음 마감, 관통 벽체는 단열 + 폼 + 실리콘 마감, RA/OA 판넬 연결 시 동망 마감 |
| 배관 | 급수급탕 1/200 이상 구배, 배수 1/100 이상 구배, 행거 간격 (20 A 이하 1.8 m, 25~40 A 이하 2 m, 50~80 A 이하 3 m), PVC 80 A 이하 25 T, 100 A 이상 40 T, G.I. · STS · 알루미늄 등 재료 규격 |
| 방화·방음 | 차음벽 67 dB, 차음벽 78 dB, 방화벽(클린룸↔비클린룸 경계) 시공, 방화구획 관통 부위 보강은 각 공종업체가 담당 |
| 제어·계측 | 디지털 차압계 4개소, 릴리프 댐퍼 3개소, BFU 제어(저속·중속·고속) 가능, 제어판·차압계 지정 위치 설치, 운전 모드 ① 평상시 AHU + HEPA, ② 청정도 필요 시 AHU + HEPA + BFU |
| 기타 | S.G.P 판넬 1.2 t, 타공판 1.2 t, 스테인리스 1.2 t·1.6 t, 알루미늄 1.2 t, 색상 흰색(필터·플레이트), 방화·소화 스프링클러·차동식 감지기·디지털 차압계 연동, 기존 배관·전기 철거 후 캡 마감, 현장 시공 전 설계 검토·승인 필요 |

4. 주의사항

• 천공 규격 : 모든 덕트·배관·전기 관통 구멍은 “가로 + 100 mm, 세로 + 100 mm, 직경 + 100 mm” 로 설계·시공하고, 건축공사에 반드시 포함한다.
• 방화·방음 시공 : 클린룸과 비클린룸 경계에 방화·방음벽(67 dB·78 dB) 시공, 방화구획 관통 부위는 각 공종업체가 보강·시공해야 함.
• 덕트·배관 단열·밀봉 : 관통 벽체는 단열 + 폼 + 실리콘 마감, 급기·외기 덕트는 반드시 19 T 고무발포 단열, 이음매는 실리콘 마감으로 기밀성을 확보한다.
• 캔버스 조인트 : 장비 연결 덕트는 캔버스 조인트 후 연결·밀봉, 이음부는 실리콘 마감 필수.
• RA/OA 판넬 동망 마감 : 판넬 연결부는 동망(銅網) 마감으로 누기 방지.
• 천장 타공 : BFU·디퓨저·패스 박스 등 천장 타공은 건축 공사 범위에 포함, 정확한 위치·크기·깊이 시공 필요.
• 제어·계측 위치 : AHU·BFU 제어판 및 디지털 차압계는 건축주가 지정한 장소에 설치한다.
• 운전 모드 : 평상시 AHU + HEPA 운전, 청정도 필요 시 BFU 추가 운전이 가능하도록 제어 로직을 설계하고, 두 모드 모두 시험·검증한다.
• 방화·소화 설비 : 스프링클러·차동식 감지기·릴리프 댐퍼·디지털 차압계는 상호 연동·시험·인증이 필요하며, 설치 위치는 설계도에 명시한다.
• 시험·인증 : 압력 시험 TP 2.64 MPa, 설계 시험 DP 2.4 MPa 수행, 차압계 4개소 기록·검증, BFU·HEPA 필터 DOP 테스트(99.97 % @ 0.3 µm) 반드시 이행.
• 시공 순서 : (1) 기존 실험실·배관·전기 철거 → (2) 방화·차음벽 시공 → (3) S.G.P·타공판 마감 → (4) 덕트·배관 시공 → (5) AHU·BFU·HEPA 설치 → (6) 제어·계측 설치 → (7) 시험·인수·운전 매뉴얼 제공.
• 품질·감리 : 시공 전 현장 감리·승인, 시공 중 압력·밀봉·단열·색채 검사, 시공 후 차압계·릴리프 댐퍼·BFU 제어 시험, 최종 인수 전 품질보고서 제출.
• 계약·보증 : 입찰서 제출 시 시공 기간·보증·하자보수 조건 명시, 현장 변동 시 설계 변경 절차(설계·감리 승인) 준수.

위 내용은 입찰공고에 포함된 원가계산서·공종별 집계·공종별 내역·공사설정·도면·주요 물품 사양을 종합하여 정리한 것으로, 입찰 참여자는 위 요구사항을 모두 충족하도록 설계·시공·제어·시험 계획을 수립해야 한다.