기계연구원 신뢰성연구실 냉각수 시스템배관공사

1. 사업 개요

• 목적: 기계연구원 신뢰성연구실 내 기존 냉각수 시스템(배관·펌프·드레인·센서 등)의 노후·불량을 해소하고, 최신 스테인리스 배관(STS 034)으로 교체·신설하여 냉각 시스템의 신뢰성·운전 효율을 회복한다.
• 범위: 유압시험실·펌프실험실·펌프실 등 전체 냉각수 배관 교체, 백강관(백관) 철거·운반, 신규 스테인리스 배관·피팅·밸브·지지철물 설치, 미사용 펌프·쿨러 측 드레인관 신설, 센서·계기 교체 등 배관·전기·기계 연계 작업 전체를 포함한다.
• 규모: 배관 교체·보온·용접·도장·시운전·시험·품질검사·문서·사진·폐기물 관리 등 모든 공정과 부속 설비가 포함된 종합 공사이다.

2. 주요 자격요건

• 건설업체 자격: 건설업법·건설기술자 배치 규정에 따라 현장대리인(현장기술관리인)·시공기술자를 배치·상주할 수 있는 건설면허 보유.
• 용접·재료 자격:
  • 백강관(탄소강) → 전기용접, KS 용접봉 사용, 용접기 용량 145 % 이상, 용접사는 국가 인증 용접기능사(또는 현장 시험 인정자).
  • 스테인리스 강관 → TIG 용접, 아르곤 가스 사용, 308L(STS 304)·316L(STS 316) 용접봉 사용, 용접사는 KS B 0885 자격 보유자.
• 재료·시험 인증: 모든 배관·피팅·볼트·가스켓·밸브는 KS 인증 우선, KS 없을 경우 시중 최고품질 사용. 납품 전 국가공인 시험기관 시험성적서 3부 제출·승인.
• 안전·보건 관리: 안전관리자·안전인력 상시 상주, 안전관리계획서·안전작업 서약서·위험성 평가 작성·제출, 산업재해보상보험 가입·근로자 안전교육 제공, 월 1회 이상 안전교육 시행.
• 품질·시운전 역량: 현장 시험실 설치·시험계획·감독관 승인, 시운전 계획서 사전 제출(준공 전 30 일), 종합 시운전 및 보고서 작성 능력 보유.
• 현장 조사·지하매설물 파악: 착공 전 지하 매설물(상하수·전력·가스·지역난방 등) 확인·보호대책 수립, 손상 발생 시 시공자 부담.
• 문서·사진·기록 관리: 공정표·시공계획서·자재·노무·장비·폐기물 관리 기록 일일·주간 보고, 매설·매설물 시공 시 사진 촬영·제출, 모든 시공·시험·품질 기록을 보관·제출.
• 비용 부담: 설계·시방서에 명시되지 않은 현장 조건·보강·안전·시험·품질·환경정리·폐기물 처리·시간 연장 등 모든 추가 비용은 시공자 부담.

3. 핵심 기술/물품 요구사항

• 배관 재질: 신규 배관 STS 034(STS 304/STS 316) 사용, 기존 백강관(백관) 철거·운반, 모든 배관·피팅·볼트·가스켓·밸브는 KS 인증 우선, KS 없을 경우 시중 최고품질.
• 용접 방식
  • 백강관 → 전기용접, KS 용접봉, 용접사 국가 인증 용접기능사, 용접기 용량 145 % 이상, 스케일·슬래그 제거 후 용접, 용접 후 그라인딩·청소.
  • 스테인리스 → TIG 용접, 아르곤 가스, 308L·316L 용접봉, 용접 직후 스테인리스 브러시 청소, 외관검사·필요 시 KS B 0816·KS B 0845 검사.
• 도장·방청
  • 은폐 부위: 방청페인트 2회 도장.
  • 노출 부위: 방청페인트 2회 + 조합페인트 2회, 색상은 감독관 지시.
  • 도장 전 스케일·슬래그·오염 제거, 용접부 방청페인트 2회 마감.
• 보온·방냉
  • KS·국산 최상급 보온재 사용, 견본을 제출해 감독관 승인.
  • 방화구획·벽·바닥 관통부는 불연재·불연재 준 보온재 사용(내화성능 확보).
  • 보온재 이음·겹침 틈새 없도록 시공, 방향표시(화살표·약호) 부착, 밸브·드레인밸브 보온(스트레이너는 제외).
• 시험·검사
  • 모든 재료는 감독관 사전 승인 후 현장 반입, KS 규격·동등 이상.
  • 주요 설비(조리실 급·배기팬, 관류보일러, 볼류트펌프 등) 국가공인 시험기관 시험성적서 제출.
  • 시험계획·감독관 승인 후 현장 시험실 설치·시험 기구·시료 보관, 시험성적서 제출·승인.
  • 필요 시 국내 시험 불가 품목은 외국 공인 시험소 의뢰(비용은 시공자 부담).
• 시공 상세도·본판·모형
  • 착공 후 15 일 이내 전체 공정 단계별 시공 상세도 작성·제출·승인.
  • 견본품·모형 필요 시 감독관 지시대로 제작·승인 보관.
• 시운전
  • 공사 완료 전 30 일 전 시운전 계획서 제출·승인.
  • 배관·덕트 내부 이물질 제거(Frush Down), 먼지·오염 제거, 필터·스트레이너 청소, 팬 가동 후 시운전.
  • 종합 시운전 수행, 설계 수치 조정, 시운전 결과 보고서 제출, 시운전 비용·전력·용수·열원 비용은 시공자 부담.
• 폐기물·환경 관리
  • 현장 발생 포장·쓰레기·폐자재는 즉시 장외 반출, 환경정리 지속.
  • 보온재 외피(매직테이프 등) 사용 금지, 주방 내 노출관은 스테인리스 철판 커버 시공.
• 기타
  • 현장대리인·시공기술자 상시 현장 상주, 외출 시 감독관 승인 필요.
  • 매설·매설물 시공 시 사진 촬영·제출, 매설·매설물 검사 불가 시 사진 기록 필수.
  • 공사 중 발생하는 모든 비표준·추가·보강·안전·시험·환경정리 비용은 시공자 부담.

4. 주의사항

• 도면·시방서 우선 적용: 설계도면 → 계약시방서 → 표준시방서 → 승인된 시공도면 → 감독관 지시 순으로 적용한다. 도면·시방서와 불일치 시 반드시 감독관 지시를 따를 것.
• 경미한 변경·설계 변경: 도면·시방서에 명시되지 않은 치수·수량 변동은 감독관 지시 하에 시공 가능하나 계약 금액 변동은 없으며, 설계 변경·타 공사 연계 시 감독관이 전·일부 공사 중지를 명할 수 있다.
• 재료·시험 관리: 모든 재료는 사전 승인·시험 성적서(3부) 제출, 불합격 시 즉시 장외 반출·비용 부담, 계약 기간 연장은 불가. 필요 시 외국 시험소 의뢰 비용 역시 시공자 부담.
• 용접·화재 감시: 용접·용단 시 반드시 2인 1조 작업, 용접 전 스케일·슬래그·오염 제거, 용접 후 급격한 냉각 금지(필요 시 후열), 화재 위험 공정 시 화재감시자 배치·2인 이상 작업 원칙.
• 안전·보건: 안전관리자·안전인력 상시 상주, 안전관리계획서·안전작업 서약서·위험성 평가 제출·승인, 월 1회 이상 안전교육, 사고 시 손해배상·복구 비용 시공자 부담.
• 시공 상세도·견본: 시공 시작 후 15 일 이내 시공 상세도 제출·승인, 재료 승인 계획서는 공정 시작 후 20 일 이내 제출·승인, 견본품·모형·본판은 감독관 승인 후 보관·제출 의무.
• 문서·사진·기록: 매설·매설물 시공 시 사진 촬영·제출, 모든 공정 단계 검사 기록, 착공 전·중·후 사진 보관·제출, 최종 준공도면(원도·청사진) 제출.
• 비용 부담: 설계·시방서에 명시되지 않은 현장 조건·보강·안전·시험·품질·환경정리·폐기물 처리·시간 연장 등 모든 추가 비용은 시공자 부담이며, 비용 청구·기간 연장은 불가.
• 공정 부진·연장: 공정 부진 시 감독관이 보완계획 요구, 이유·만회대책 서면 제출·승인 필요; 지연 시 계약 연장 청구 불가.
• 하도급·업체 간 협업: 건축·토목·기계 등 타 공정 간 시공 일정 조율 필수, 요구 기한 미이행 시 해당 업체에 전 책임 귀속.
• 시운전 전 청소: 배관·덕트 내부 이물질·먼지·오염 반드시 제거(Frush Down·청소), 시운전 비용·전력·용수·열원은 시공자 부담.
• 종합 시운전: 시운전 후 각종 필터·스트레이너·배관 청소·조정, 시운전 결과 보고서 제출·승인 후 최종 준공.
• 현장 정리·폐기물: 포장·쓰레기·폐자재 즉시 장외 반출·정리, 현장 정리 미비 시 감독관 지시 교체·시정.
• 현장대리인·시공기술자 교체: 현장대리인·시공기술자 교체 시 즉시 교체·승인, 현장 상주·외출 시 감독관 승인 필수.
• 기타: 수급업체 선정 가이드라인에 따른 안전관리 수준 평가 가능, 평가 자료 요구 시 즉시 제공·제출; 현장 안전·소방 규정(산업안전보건법·화재안전기준) 철저 준수; 모든 비표준·추가·보강·시험·환경정리 비용은 시공자 부담.

위 항목들을 모두 충족하는 기업·조합이 입찰에 참여할 경우, 설계·시방서와 현장 상황을 정확히 파악하고, 품질관리·안전·문서·환경관리 전반에 걸친 책임을 명확히 이행해야 성공적인 수행이 가능하다.