C-PT 다이나모 시스템

1. 사업 개요

• 목적: 전기동력계(2‑in‑1·3‑in‑1) 전동기의 기능·성능·내구성을 검증하기 위한 전기동력계 시험 시스템을 구축·공급한다.
• 범위: 1축 다이너모, PT 다이너모, C‑PT 배터리 시뮬레이터(2‑채널), 기후 챔버, ATF/LLC 냉각·공급 시스템, 전력·제어·모니터링 인프라, GUI‑기반 소프트웨어, 부속품(호이스트·툴 캐비닛·CCTV·센서 등) 및 현장 설치·시험·운용·보증·교육 전 과정을 포함한다.

2. 주요 자격요건

• KCL 사전 승인·설계 검토 절차를 이행할 수 있는 기술·품질 관리 체계 보유
• 2년 보증서와 보증서 발행 후 결제 조건 충족 (보증 기간 내 결함 시 연장 보증)
• 전기·전자·제어·소프트웨어 등 다분야 전문 인력 및 현장 설치·시험·운전 매뉴얼 제공 능력
• ISO 10816‑3, EMC, 안전 커버 등 규격·표준 준수 및 시험·검증 결과(성능·내구성) 보고서 제출 의무
• 현장 일일 보고·작업 계획·툴·자재 목록 제출 의무 및 현장 엔지니어·통역 인력 배치 가능
• 교육·운영·유지보수 수행 능력 및 사후 기술지원 체계 확보

3. 핵심 기술/물품 요구사항

3‑1. 다이너모(동력계)

| 구분 | 주요 사양 |
|------|-----------|
| 1‑축 다이너모 | 350 kW 이상, 최대 22 000 rpm, 600 Nm 이상 토크, Rated ≥ 5 500 rpm, ±5 rpm 속도·±5 rpm 토크 정확도, ASR·ATR·0‑rpm 제어, 5 000 rpm/s 가속도, 오버로드 3 분, 오버스피드 105 % 1 분, 진동 ≤4.5 mm/s, 소음 ≤80 dB(A), Shaft 전압 ±2 Vpeak, 정렬 <0.02 mm, 오버행 ≤20 kg |
| PT 다이너모 | 290 kW 이상, 최대 3 000 rpm, 4 000 Nm 이상 토크, Rated ≥ 650 rpm, ±3 rpm 속도·±10 Nm 토크 정확도, ASR·ATR·0‑rpm 제어, 3 000 rpm/s 가속도, 오버로드 110 % 1 분, 오버스피드 105 % 1 분, 디스크 브레이크, 전동·수동 이동, 동일 진동·소음 기준, Shaft 전압 ±2 Vpeak, 1500 mm DUT 배치 공간, 1‑step·2‑step trolley 제공 |
| 공통 | 토크 센서 보정·보관 케이스, KCL 인증서, 2 년 보증, 진동·온도 모니터링 장치, 안전 커버·경고표시·버·날카로운 모서리 제거 |

3‑2. C‑PT 배터리 시뮬레이터(BTS)

• 2‑채널, 각각 ≥ 1 000 kW / ≥ 1 000 A
• 전압 ±1 000 V, 전류 ±1 000 A, 전압 0 V 시작, 10 % → 90 % 상승 ≤ 60 ms, 전류 리플 ≤ 0.5 % FS, 전압 제어 정확도 ±0.05 V 설정 (±0.2 % FS 정적, ±0.5 % FS 동적), 최소 출력 1 V/1 A
• 절연, CAN FD ≥ 2ch 및 High‑Speed CAN(2.0A/2.0B) 사용, Repeater/Optic 설치, AI/AO/DI/DO 8채널 (K‑type 온도 8채널 포함)
• 19‑인치 랙 PC: Intel i7 12세대 ≥ 3.2 GHz, 32 GB RAM, RTX 2070 ≥, SSD 512 GB + HDD 4 TB (RAID), UPS 10 분, 45″ 모니터 4대, CAN‑DBC 편집, 자동 리셋, 10 Mbit/s 통신, 32채널 실시간 그래프, CSV·mdf 저장, 한국 언어 UI

3‑3. 기후·냉각 시스템

• 기후 챔버: -50 ~ 150 ℃, 독립·연동 운전, 내부 최대 크기 제시 필요, 온도·습도 제어, 1 m 거리 소음 ≤ 80 dB, 자동 셧다운, 필터, 이동형·고정형 옵션, 1 채널·2 채널 제어 가능
• ATF/LLC 냉각·공급: 2 채널(각 1‑port), -10 ~ 150 ℃, 흐름 0.5 ~ 20 LPM, 압력 0.5 ~ 3 Bar, 전용 펌프, 전자 유량계, 직선 반환 라인, 2 년용 필터 제공, 이동식, 냉각 오일·ATF 각각 1 드럼 포함
• 부속품: 500 kg 호이스트(2‑speed), 1‑step·2‑step trolley, 모바일 툴 캐비닛 2SET, 저항계·전압 시험기(KIKUSUI TOS9303LC), PT 냉각 팬 2EA, 데스크·의자·캐비닛 4SET, CCTV 4채널(2 MP), CAN Analyzer(VN1640N), INCA(H/W 584.1) 2EA, 오일·워터 세퍼레이터(ATLAS), DUT 진동 센서(KYSTLER 8766A 3EA), Inca Notebook 3EA 등

3‑4. 제어·모니터링 소프트웨어

• GUI 기반 수동·자동 운영, 엑셀·패턴 프로그램 업로드, CAN 피드백 제어(속도·토크·전압·전류), 효율 자동 측정(WT5000 연동)
• 진동 측정(FFT), 1 Hz ~ 10 kHz 선택·저장, 데이터 CSV·mdf, 한국 언어 UI, 알람·자동 셧다운, 트리거 기반 모니터링, 그래픽 시각화(12 V 입력, DC 전류, 누적 회전수), 외부 PC용 포스트‑프로세싱 SW, INCA·Vector CAN S/W 연동, 32채널 실시간 그래프, Zoom·Overlay, 10 Mbit/s 통신, 32채널 동시 모니터링, AI/AO/DI/DO 8채널, K‑type 온도 8채널

3‑5. 기타 필수 사항

• 설계 검토·현장 검사·FAC: 도면 승인 후 제작, 현장 엔지니어 일일 보고·작업 계획·툴·자재 목록 제출, 현장 검사·FAC 전 KCL 검수
• 일반 조건: 전기·전자·제어·소프트웨어 전 분야 KCL 사전 승인, 2년 보증, 1 년 내 결함 시 연장 보증, 교육·운전·유지보수 매뉴얼 제공, 안전 커버·경고표시·버·날카로운 모서리 제거, 전기 절연 하우징·EMC 필터·과전류·과전압·과속도·과진동 보호, 비상 정지(3EA)·하드·소프트 정지 구분, 19인치 랙, 45″ 모니터 4대, UPS 10 분, 데이터 백업·복구, 외부 PC용 포스트‑프로세싱 SW 제공

4. 주의사항

1. 시험·검증 보고서 – 성능·내구성 검증 결과(속도·토크·전력·효율·진동·소음 등) 반드시 제출.
2. 보증서·결제 – 2년 보증서와 보증서 발행 후 결제 조건 충족 필요 (보증 기간 내 결함 시 연장 보증).
3. KCL 승인 절차 – 설계 검토·현장 검사·FAC 전 도면 승인 및 KCL 공식 회신 필수.
4. 측정 허용오차 – 진동 ≤ 4.5 mm/s(ISO 10816‑3), 소음 ≤ 80 dB(A), Shaft 전압 ± 2 Vpeak, 정렬 < 0.02 mm, 오버행 ≤ 20 kg 등 엄격히 준수해야 함.
5. 전기·안전 규격 – 전기 절연 하우징, EMC 필터, 전원 손실 시 5 초 이내 0.2 V 이하 방전, 과전류·과전압·과속도·과진동 보호 회로, 안전 커버·경고표시·버·날카로운 모서리 제거, 내식·청소 용이성 확보.
6. 비상 정지·하드·소프트 구분 – 비상 정지 버튼 3EA(테스트셀·제어실·센터), 하드·소프트 정지 구분 적용, 자동 셧다운 로직 구현.
7. 현장 작업 – 설치·시험·FAC 시 일일 보고·작업 계획·툴·자재 목록 제출 의무, 현장 엔지니어·통역 인력 배치 가능.
8. 교육·매뉴얼 – FAC 후 운영·유지보수 교육 수행, 상세 전기·기계·소프트웨어 매뉴얼 제공.
9. 납품·운송 – FOB 기준 또는 협상 결과에 따라 납품, 설치·보수·점검 인력·부품 모두 공급자 책임.
10. 기타 – 1‑step·2‑step trolley, 모바일 툴 캐비닛, CCTV 4채널, CAN Analyzer·INCA·노트북 등 부속품 포함 여부 확인, 2년용 필터 제공, 1 년 내 결함 시 연장 보증, 10 분 UPS, 45″ 모니터 4대, 19인치 랙, 데이터 백업·복구 체계 확보.

위 내용은 입찰 참여 시 반드시 검토하고, 각 항목에 대한 시험·검증·보증·교육 절차를 충족시켜야 계약 체결이 가능함을 유의하시기 바랍니다.