굴포하수처리시설 1단계 침사지 개선공사(물막이 및 유입수문 보수)

1. 사업 개요

• 사업명: 굴포하수처리시설 1단계 침사지 개선공사(물막이 및 유입수문 보수)
• 발주기관: 경기도 부천시
• 목적: 침사지 내 물막이(Stop‑Log)와 유입수문(M‑1‑6)의 구조·성능을 복구·보강하여 침사지 기능을 회복하고, 하수 처리 효율을 향상시키는 것.
• 범위:
  1. 물막이용 Stop‑Log 2대 수리·설치·철거(침사지 커버(폴리카보네이트) 일부 철거·재사용 포함)
  2. 침사지 유출부 물막이용 철판 설치·철거
  3. 유입수문(M‑1‑6) 보수·재설치(문짝·문틀·게이트시트·안내판·쐐기판·스톱퍼·스핀들·조작대 등) 및 시험·시운전
  4. 부속 설비·예비품·공구의 공급·설치·시험·보증(2년)·시공·시험·시운전 보고서 등 전반적인 설계·제작·구매·시공·시운전·인도 업무

2. 주요 자격요건

• 필수 경험·실적
  • 하수처리·침사지 설비 시공 경력 ≥ 5년, 물막이·Stop‑Log 시공 실적 보유
  • 수문(문짝·문틀·게이트시트 등) 보수·재설치 실적 보유
• 규격·표준 적용 능력
  • KS·JIS·ANSI·ASTM·AWS·AWS 등 국제·국내 표준 규격을 정확히 적용·설명 가능
• 안전·환경 관리
  • 고압가스·전기·소방·폐기물·환경·노동법 등 관련 법령·인허가 절차 수행 경험
  • 안전·보건 관리 계획서·현장 비상대응 체계 구축·승인 능력
• 용접·비파괴 검사
  • KS·AWS·JIS 등 규격에 맞는 WPS(용접 절차서) 작성·승인, 비파괴 검사(UT·방사선) 수행 능력
• 품질·보증·시운전
  • 시험·검사·시운전 보고서 작성·제출·하자 보수 체계(2년 보증) 운영 경험
• 행정·문서 관리
  • 승인 도면·시공 계획서·주간·일간 작업일지·검수·준공 보고서 등 모든 행정 서류 제출·승인 절차 준수
• 현장 운영
  • 현장 기술자 파견·시공 전·중·후 현장 사진·기록 관리, 중·대형 장비 운용·신호수 배치 등 현장 관리 능력

3. 핵심 기술/물품 요구사항

① 물막이(Stop‑Log)

| 항목 | 요구사항 |
|------|----------|
| 규격 | 3.3 m × 4.9 m, 2대 (수리·설치·철거 포함) |
| 재질 | KS D 3503(일반구조용압연강)·KS D 3515(용접구조용압연강) 등 부식 방지 강판, 필요 시 스테인리스강(STS 304) 사용 |
| 보수 | 부식·파손 부위 교체·보강, 누수 방지용 패킹 전량 교체 |
| 도장 | SP‑P‑IC‑FC 적용 (조건에 따라 블라스트·타르·에폭시·알키드·염화고무 등) |
| 설치 | 기존 폴리카보네이트 커버 일부 철거·재사용, 형강·H‑빔 구조 복구 필요 |
| 용접 | KS·JIS·AWS 등 규격 적용, 비파괴 검사(UT)·방사선 검사 필요 시 수행 |
| 기타 | 현장 조사·시공 계획·안전대책(밀폐공간 작업 프로그램 등) 승인 후 시행 |

② 침사지 유출부 물막이용 철판

• 현장 여건에 맞는 맞춤형 철판 제작·설치·철거
• 중·대형 장비 사용, 작업 전 신호수 배치 및 교통 통제

③ 유입수문(M‑1‑6)

| 부품 | 규격·수량 | 재질·두께 | 주요 성능·조건 |
|------|-----------|-----------|----------------|
| 문짝 | 1.5 m × 2.0 m, 3대 | 구상흑연주철(GCD 450 이상) | 리브 부착 두께 ≥ 5 t, 최소 20 t(±2) |
| 문틀 | 동일 | 구상흑연주철(GCD 450 이상) | 콘크리트 매립 시 앵커볼트 절단·용접·그라우팅 필요 |
| 게이트시트·프레임시트 | 교체 | 청동 + STS 304 (본체·문틀) | 두께 ≥ 8 t (1 m² 이하 4 t) |
| 안내판 | 교체 | 볼트 체결 방식 |
| 쐐기판 | 교체 | STS 304 볼트로 견고 부착 |
| 스톱퍼 | 교체 | 2개소 설치 |
| 스핀들 | 교체 | 최소 직경 Ø 35 mm, STS 304 |
| 조작대 | 교체 | 전동구동장치와 연계, 기존 구동장치 재사용 가능 |
| 전동 구동장치 | 재사용 | 5.5 kW, 380 V·3Ø·60 Hz, 케이블 결선 포함 |
| 시험·검사 | 치수·외관·표시·무수·유수 동작 시험, 누수 확인 및 대책 수립 |
| 성능 기준 | 수문 굽힘률 ≤ 1/1500, 모든 부품은 부식 방지·강도·강성 확보 |

④ 공통 요구

• 모든 자재·부품은 최신 KS 규격(또는 동등 국제 규격) 적용
• 용접 절차서(WPS)·비파괴 검사 계획 사전 승인 필요
• 도장·표면 처리(블라스트·SP·P·IC·FC 등) 적용, 비철·스테인리스강은 도장 불필요
• 현장 시공 전·중·후 안전·환경 관리 계획서 제출·승인
• 시공·시험·시운전·보증(2년) 전 과정 책임 수행

4. 주의사항

• 설계·시공 변경: 시방서와 설계도 상이 시 반드시 감독원 협의·승인 후 변경 시공
• 공정 일정:
  • 계약일로부터 7일 이내 착공계 제출
  • 7일 이내 세부 공정표 작성·제출·승인
  • 15일 이내 설계자료·승인도서 제출·승인
• 시험·시운전: 모든 시험·검사·시운전은 감독원 입회 하에 진행, 부적합 시 즉시 보수·재시험 의무
• 보증·하자: 종합 시운전 완료 후 인수 인계일 기준 2년 보증; 하자 발생 시 수급인 부담 시정·재시험
• 예비품·공구: 유지관리용 예비품·공구는 국내 최고 품질 제품 납품, 현장 중간 검수 7일 전 통보 필수
• 안전·환경: 고압가스·전기·소방·폐기물·환경·노동법 등 관련 법규 전면 준수, 안전·보건 관리 계획·현장 비상대응 체계 반드시 구축
• 시공 전 현장 조사: STOP‑Log·수문·주변 구조물·도로·인근 주민·교통 상황 등 사전 조사 및 위험 최소화 대책 수립 필요
• 작업시간: 오수 유입 최소화(새벽) 작업 시 조명·전기 설비 사전 준비, 작업 중 교통 통제·신호수 배치 의무
• 재활용·재사용: 기존 폴리카보네이트 커버는 최대한 재사용 계획, 철거·복구 시 원상 복구·안전대책 적용
• 품질 관리: KS·JIS·AWS 등 규격 적용 자재 사용, 비파괴·방사선 검사 필요 시 수행, 시험 성적서·품질 성적서 제출
• 제출 서류: 승인 도면·시공 계획서·주간·일간 작업일지·검수·준공 사진·시험·시운전 결과 보고서 등 감독원 요구 시 즉시 제출
• 추가 요구 사항: 시방서에 명시되지 않은 사항도 감독원 승인 후 수급인 책임 하에 이행, 모든 절차는 계약에 포함된 것으로 간주

위 내용은 본 입찰 공고의 핵심 사항을 요약한 것이며, 실제 입찰 제안서 작성 시 상세 설계·시방서·관련 법령·인허가 절차를 반드시 확인하시기 바랍니다.