100 kN급 환경(고온·부식) 인장시험기 [ 100 kN Universal Tensile Testing Machine for High Temperature or Corrosion Condition]

1. 사업 개요

한국재료연구원(KMI)은 고온·부식 환경에서도 정확한 재료·기계 특성을 평가할 수 있는 100 kN급 유니버설 인장시험기를 도입한다. 본 장비는 고강성 전자‑기계식 로드프레임, 유압·와인드 그립, 1400 °C 이상 가열 가능한 고온 퍼니스, 디지털 제어·소프트웨어, 비접촉 레이저 스트레인 측정기 등을 일체형으로 제공하여, 가속·랜덤 파형 재현 등 고정밀 시험 요구사항을 충족한다.

2. 주요 자격요건

• 100 kN 이상 하중 용량 및 고정밀 제어
  • 크로스헤드 속도 정확도 ±0.1 % (5 초 평균) 이하, 엔코더 해상도 0.07 nm 이하
• NIST 또는 KS Q ISO/IEC 17025 인증 교정 가능한 트랜스듀서
  • 로드셀·온도·스트레인 트랜스듀서 모두 교정 추적성 확보
• 고온·고압 부품 및 그립
  • ASTM E1012 Class 10 이상 정렬 고정장치, 유압 와인드 그립(동적 100 kN 이상), 고‑온도 그립(≤1500 °C)
• 디지털 제어 시스템
  • 5 모듈 슬롯·PCIe 슬롯(DCSC 로드셀 모듈) 포함, 1 kVA 전원, 3.2 인치 그래픽 디스플레이, 원격 제어 및 1‑핸드 조작 기능
• 비접촉 레이저 스트레인 측정기
  • 정확도 Class 0.5 EN ISO 9513, 해상도 0.12 µm, 자동 게이지 길이 설정, 레이저 등급 2
• 고온 퍼니스·온도 제어
  • 최대 가열 온도 ≥1400 °C, 제어 정확도 ±2 °C, 3 구역 이상, Type R/S 온도계, 공기 냉각, 온도 컨트롤러 지능형 알고리즘
• 소프트웨어
  • 기본·응용 테스트 프로그램, 레이아웃·결과·채널·보고서 편집기, VTM 가상 시험기, 한국어·영어 UI 포함
• 현장 설치·교육 및 보증
  • 공급사 엔지니어 현장 설치·운전 교육, 최종 검수 후 1 년 무상 보증
• 품질·인증
  • ISO 9001, KS Q ISO/IEC 17025 등 품질·인증 보유, 상세 견적·개략도·공식 사양서 제출
• 납품 조건
  • 신용장 개설 후 240 일 이내 납품, FOB 조건, 모든 문서·매뉴얼은 한국어 번역본 포함

3. 핵심 기술/물품 요구사항

• 로드프레임
  • CRT 방식, 백래시‑프리 볼스크류, 디지털 폐루프 로드·스트레인‑레이트 제어, 수직 시험공간 120–1200 mm, 컬럼 간격 ≥533 mm, 프레임 강성 ≥400 × 10⁶ N/m
• 로드셀
  • 명목 ±100 kN, Class 1(200 N–100 kN)·Class 0.5(1000 N–100 kN) 범위, 해상도 <0.5 N, 온도 영향 ±0.001 %/K(제로‑포인트)·±0.004 %/K(측정값)
• 유압 와인드 그립
  • 동적 100 kN 이상, 유압 구동, 온도 –40 °C~65 °C, 물‑냉각 포트·플로우 스위치, 평행‑클램핑 원리, 옵션 어댑터 플랜지
• 고온 그립
  • 원형 버튼‑헤드 어댑터(≤1500 °C), 평판 삽입물(≤1400 °C), HT‑Pull‑Rod Coupling Ø60 mm, Fmax 250 kN, 세라믹 SSiC 재질, 온도 850–1500 °C, 구형 고정 방식
• 고온 퍼니스
  • 최대 가열 온도 ≥1400 °C, 최소 200 °C, 제어 정확도 ±2 °C, 핫존 60 × 60 mm, 높이 ≥185 mm, 3 구역 이상, Type R 온도계, 3.6 kW, 공기 냉각, 전력 3 × 10 V/122 A
• 온도 컨트롤러
  • Type R/S, 지능형 제어 알고리즘, 온도 오버슈트 최소화, 시료 온도 허용오차 ±2 K(100 mm 평행 길이), 최대 온도 구배 ±2 K, 플러그 연결(3 R + 3 S 온도계)
• 시료 온도계 고정장치
  • Type S Pt10Rh‑Pt, 가변 감지 거리 ±6 mm~±50 mm, 세라믹 슬리브·스프링‑로드 베어링, 연속 동작 온도 1600 °C
• 비접촉 레이저 스트레인 측정기
  • 초기 게이지 길이 1.5–25 mm(1 카메라)·25–120 mm(2 카메라), 스펙클 트래킹 측정 범위, 최대 추적 속도 500 mm/min, 자동 게이지 설정, 레이저 등급 2
• 디지털 컨트롤러
  • 모듈형 5 슬롯·PCIe 슬롯, DCSC 로드셀 모듈, 1 kVA 전원, 원격 디스플레이, 3.2 인치 그래픽 UI, 다중 모니터 지원
• 테스트 소프트웨어
  • 기본 인장·압축 테스트, 통계·허용오차 모니터링, 힘·스트레인 제어, 변형 보정, 치수 측정 연동, 크리프(ISO 204, ASTM E 139) 전용 프로그램, 레이아웃·결과·채널·보고서 편집기, VTM 가상 시험기 포함
• 워크스테이션 PC
  • Core i7, 듀얼 모니터 그래픽 카드, Ethernet, 27 인치 TFT, Windows 11 64‑bit, 한국어·영어 UI, 소프트웨어 포함

4. 주의사항

• 견적·사양서 제출: 규격서와 사양을 정확히 반영한 상세 견적, 공식 사양서, 개략도, 기술·품질 인증 자료를 반드시 제출해야 함.
• 교정·추적성: 모든 로드셀·온도·스트레인 트랜스듀서는 NIST 또는 KS Q ISO/IEC 17025 인증 교정 추적성을 확보해야 함.
• 현장 설치·교육: 공급사 엔지니어가 현장 방문하여 설치·운전 교육을 수행하고, 교육 기록을 제출해야 함.
• 보증 기간: 최종 검수 후 1 년 무상 보증(부품·기술지원 포함) 적용, 보증 범위는 명시된 사양에 한함.
• 납품 일정: 신용장 개설 후 240 일 이내 납품이 필수이며, FOB 조건이므로 운송·통관 비용을 포함해 계약해야 함.
• 소프트웨어·매뉴얼: 한국어 번역된 사용자 매뉴얼 및 소프트웨어 UI 제공, 모든 테스트 프로그램은 파라미터화 가능해야 함.
• 고온 부품: 고온 삽입물·세라믹 재질 등은 명시된 온도 범위(≤1500 °C·≤1400 °C) 내에서 정상 동작해야 하며, 온도 구배 허용오차 ±2 K를 준수해야 함.
• 품질·인증: ISO 9001, KS Q ISO/IEC 17025 등 품질·인증 보유 여부를 입찰서에 명시하고, 인증서 사본을 첨부해야 함.
• 기타: 입찰자는 위 요구사항을 충족하지 못할 경우 감점·탈락 사유가 될 수 있으니, 모든 세부 사양을 꼼꼼히 검토 후 제안서를 작성해야 함.