국도59호선 월통1교 보수보강공사

1. 사업 개요

• 목적 : 국도 59호선 월통1교 교량의 신축 이음 장치와 콘크리트 단면 보수·보강 작업을 통해 구조물의 내구성·안전성을 회복하고, 향후 유지보수 비용을 최소화한다.
• 범위 : (①) SJ‑G New Monocell Joint (신축 이음 장치) 설치·보수, (②) 폴리머 시멘트 모르타르(ECR) 를 이용한 콘크리트 단면 보수·보강, (③) 철근 녹 제거·방청·보강, (④) 중성화·염해·균열 부위 처리·시공, (⑤) 전체 공정·안전·품질·환경 관리 및 시공·시공 후 유지·점검 절차까지 포함한다.

2. 주요 자격요건

| 구분 | 필수 요건 |
|------|-----------|
| 면허·자격 | • 철근콘크리트공사업·철물공사업 등 관련 전문건설업자 면허 보유 <br>• 현장 대리인은 교량 보수·보강 경험이 다년간 있는 전문기술자 (현장 상주) |
| 시험·인증 | • 강재(SS 275), 고무(CR), 폴리머 모르타르(ECR‑#100/101/102) 등 모든 재료에 대해 국가공인 시험기관 발행 최신 시험성적서를 사전 제출·승인 받아야 함 |
| 시공 장비 | • 고압 물세척기·숏크리트(믹서·펌프·컴프레서)·리프팅 장비 등 적정 전압·전력량 확보 <br>• 장비 사용 시 전기·작업 안전 규격을 완전히 준수 |
| 품질·안전·환경 | • 시공 전 시공계획서·예정공정표·현장전경 사진·안전·품질 관리계획서 등 발주자(감독관) 승인 서류 제출 <br>• 안전보건관리 규정·건설기술관리법·관련 표준시방서(KS D 3503, KS F 4042, KS F 4715 등) 적용 |
| 기타 | • 시공 전·후 사진(천연색)·현장 기록 보관·필요 시 즉시 제출 <br>• 시공 중 변경·지연 발생 시 즉시 사유·대책 서면 보고 및 발주자 승인 필요 |

3. 핵심 기술·물품 요구사항

① 신축 이음 장치 (SJ‑G New Monocell Joint)

• 규격 : NO.30 ~ NO.100 (신축량 30 ~ 100 mm)
• 재료
  • 강재 : SS 275 (KS D 3503) – 화학성분 제한 (P ≤ 0.05 %, S ≤ 0.05 %, C ≤ 0.25 %, Si ≤ 0.45 %, Mn ≤ 1.40 %) <br> 인장강도 410~510 N/mm², 항복강도 ≥ 275 N/mm², 연신율 ≥ 18 % <br> 시험 성적서는 국가공인기관 발행 필요
  • 고무 씰 : 방수형 네오프렌(CR) – 인장강도 ≥ 15 MPa, 연신율 ≥ 300 %, 경도 –45 ~ –60 Shore A, 내후·내오존 시험 통과
• 시공 : 15 °C 기준 신축량 설계, 전문 기술자·리프팅 장비 사용, 상·측판 용접·평탄성 확보, 저구배 구간에 연결 캡 설치, 콘크리트 타설 전 고압 물·압축공기 청소, 승인된 접착제 사용, 양생(습윤·보온) 후 하중 금지

② 폴리머 시멘트 모르타르 (ECR) – 단면 보수·보강

| 품목 | KS F 4042 동등 이상 품질 기준 |
|------|------------------------------|
| ECR‑#100 (일반형) | 압축 ≥ 50 N/mm², 휨 ≥ 6 N/mm², 부착 ≥ 1 N/mm², 알칼리 ≥ 20 N/mm², 중성화 ≤ 2 mm, 투수 ≤ 20 g, 수분 투과 ≤ 2 m, 염화물 ≤ 1000 C, 길이변화 ± 0.15 % |
| ECR‑#101 (방수용) | 위 항목 중 방수·투수·염화물 저항성 추가 요구 |
| ECR‑#102 (내화학성) | 알칼리·염해·화학저항성 강화 |
| 보조재 | 녹제거제 (ECR‑#110), 방청재 (ECR‑#120), 방수·내화학성 보수용 모르타르 등 |

• 시공조건 : 온도 5 °C 이상, 습도 90 % 이하, 양생 전 1 ~ 4 일 경과 후 중성화 방지재 적용 가능, 콘크리트 타설 후 30 분 이내 마감·양생, 진동 사용 시 철근 접촉 방지
• 물량·두께 : 바닥·벽체 10 ~ 50 mm 두께 → 21.2 ~ 106.1 kg/m², 천장 21.6 ~ 108.2 kg/m² (표 참조)
• 혼합·시공 : 물‑시멘트 비율 ± 1 % (표준 혼수량), 3 분 이상 혼합, 청정수 사용, 고압 물세척·청소 후 1 주일 전 습윤 상태 유지, 1 회 타설 두께 ≤ 30 mm(천장)

③ 중성화·염해·균열 방지재 (ECR‑#130 ~ #132)

• 특성 : 접착력 우수, 내알칼리·내염·내투수성, 방수·내화학성 코팅, 길이변화 ≤ 0.04 %
• 시공 순서 : (①) 보수·보강 후 1 ~ 4 일 양생 → (②) 고압 물·청소 → (③) 프라임 (ECR‑#130) 도포 → (④) 2차·3차 코팅 (ECR‑#131, #132) (필요 시) → (⑤) 5 °C 이하 환경 금지
• 사용량 : 프라임 0.2 ~ 0.3 kg/m², 코팅 0.3 ~ 0.4 kg/m² (표 참조)

④ 품질·시험 요구사항

• 부착강도 시험 : KS F 4715, ≥ 10 kgf/cm² (감독관 입회)
• 압축·휨·중성화·투수·염화물·길이변화 : KS F 4042 기준에 따라 최소 7 일 후 시행, 기준 미달 시 원인 분석·재시공 요구
• 현장 재하시험 : 필요 시 정적·동적 재하시험 수행, 설계하중 60 % 이하, 적절한 장비·계측·안전계획 수립

4. 주의사항

1. 시험·인증 서류 – 모든 강재·고무·폴리머 모르타르·중성화 방지재는 국가공인 시험기관 발급 최신 시험성적서를 사전 제출·승인 받아야 함.
2. 시공 온도·습도 – 폴리머 모르타르와 중성화 방지재는 5 °C 이상·90 % 이하 습도 조건에서만 시공 가능. 저온·고습 시에는 시공 금지.
3. 양생·하중 금지 – 콘크리트 타설 후 30 분 이내 마감·양생, 양생 기간 동안 하중 금지 (습윤·보온 유지). 양생 후 최소 1 ~ 4 일 경과 후 중성화 방지재 적용.
4. 표준 시방서와 일치 – KS D 3503, KS F 4042, KS F 4715 등 적용 표준시방서와 설계도면을 완전히 준수해야 하며, 시공 전 반드시 검토·승인.
5. 안전·환경 관리 – 현장 안전계획·보건·환경관리계획서 제출, 안전장비 착용, 위험물 저장·표시, 고압 물세척 시 전기·물 오염 방지, 현장 정리·폐기물 적법 처리 등 법규·규정을 모두 이행.
6. 품질 관리 – 현장 품질 관리 시험은 감독관 입회 하에 최소 7 일 후 진행, 기준 미달 시 즉시 원인 파악·재시공 요구. 시험 위치·방법은 품질 관리 도표에 따름.
7. 시공 기록·보고 – 시공 전·후 사진(천연색)·현장 전경을 상시 비치하고, 발주자 요구 시 즉시 제출. 시공 중 변경·지연 발생 시 사유·대책 서면 보고 및 발주자 승인 필요.
8. 공내역서 – 상세 단가·재료비는 엑셀 파일에 별도 제공(공내역서). 현재 파일이 손상돼 읽을 수 없으므로, 필요 시 파일 복구 요청 후 정확한 비용을 확인하고 제안서에 반영.
9. 현장 대리인 – 현장대리인은 다년간 교량 보수·보강 경험이 있는 전문기술자를 지정하고 현장에 상주, 책임기술자·감독관의 지시를 충실히 이행해야 함.
10. 입찰 서류 – 시공계획서, 예정공정표, 현장전경 사진, 안전·품질 관리계획서 등 발주자 요구 서류를 모두 제출·승인 받아야 하며, 누락 시 입찰 무효 처리될 수 있음.

※ 위 요약은 제공된 시방서·표준시방서·공내역서 내용을 기반으로 작성했으며, 실제 입찰 시 반드시 원문을 확인하고 최신 법령·표준시방서와 일치하는지 검증하시기 바랍니다.