나라키움 종로복합청사 개발사업 전기공사

1. 사업 개요

• 목적 : 서울 종로구 ‘나라키움 종로복합청사’(공공·민간 복합 오피스 + 주거 + 근린생활 시설) 전반에 걸친 전기공사 일체를 수행한다. 전력공급·전력감시·조명·비상조명·전력·통신·ESS·태양광·EV 충전기·UPS·방폭·방화·접지·배관·케이블 트레이 등 전체 전기 시스템을 설계·시공·시험·검수한다.
• 범위 : 22.9 kV 특고압 인입 → 100 kW PCS + 150 kWh ESS + 3 kW UPS + 50 kW 급속 EV 충전기 + 7 kW 완속 EV 충전기 + 100 kW 일반형 + BIPV 태양광 시스템 + 원격검침·디지털 전력량계·전력감시(DDC)·스마트 배전반(센서 내장)·방화·비상전원·접지·방폭·방진·방수·내진·내진스토퍼·MCC 외함·MCCB ·ELCB ·SPD ·전력용 퓨즈·전력용 콘덴서·전력용 CT/PT·전력용 접지 등을 포함한다.

2. 주요 자격요건

| 구분 | 필수 요건 |
|------|-----------|
| 면허·실적 | 전기공사면허 보유·최근 5년 이상 대형 복합 빌딩 (≥ 200 억 원) 전기공사 시공 실적 |
| 고효율·접지 | ‘효율관리기자재 운용규정’에 부합하는 고효율 변압기 사용 경험·KSC IEC 60364 TN‑S 접지 시공·내진·내진스토퍼 설치 실적 |
| ESS·태양광·EV | 100 kW 이상 PCS·ESS·태양광·EV 충전기 통합 시공 실적·배터리 BMS·인버터·접속함 상세도 제공 가능 |
| 스마트 배전반 | SJ‑TCDF‑S01·SJ‑VISE‑S01·SJ‑UFDT‑S01 등 센서·디지털 계전기·전력감시 시스템 공급·통합 경험 |
| 원격·디지털 | 전자식 전력량계·디지털 계전기·RS‑485·CAN·TCP/IP 통신 연계·원격검침·EMS (관리실) 시스템 제공 능력 |
| 특수 케이블·전선관 | HFIX (450/750 V)·CD (난연성)·F‑CV (난연성 인증)·스틸 전선관·스틸 배관 시공 능력·IP 42/52 등급 케이블 트레이 사용 경험 |
| 방화·방폭 | 방화구획·내화채움 구조·방화셔터·방폭 MCC 외함·방진 MCC 스토퍼·IP 42 이상 MCC 외함 시공 실적 |
| 인증·검사 | 한국전기안전공사 내진·접지·방화 검사 통과·디지털 미터·계전기 표준 인증 보유 |
| 협력·통합 | 전기·설비·통신·소방 각 분야와의 인터페이스·협의·시공 조정 능력·시공 스케줄 관리·예비 (Spare Blank Panel) 공급 계획 |

3. 핵심 기술·물품 요구사항

3‑1. 전력 공급·변압기·차단기

• 22.9 kV 특고압: 750 kVA 저소음 고효율 몰드 변압기, VCB 3P 630 A (모터 운영·스프링 조작), MCCB 4P 1 250 A (250 AF)
• MCC: 315 mm × 63 mm 크기, 전면·후면 MUNSELL NO 5Y 7/17 도장, 1.6 t 스틸 패널, IP 42 이상, 디지털 계전기·전력량계·전력감시 시스템 연동
• MCCB 등급: 125 AF 이상 (37 kA) · 400 AF 이상 (50 kA) · 630 AF 이상 (65 kA) · ELCB (30 AF / 20 AT) · SPD (40 kA Class II)

3‑2. 케이블·전선관·배선

• 일반 배선: 450/750 V HFIX (2‑4 mm² / E‑4 mm²)
• 지중 전력: 0.6/1 kV F‑CV (50 mm² / 1 C)
• 노출 배관: 스틸 전선관 (16 C ~ 104 C 규격), 난연성 CD관 (16 C ~ 70 C)
• 케이블 트레이: L‑type, IP 42 이상, 1.5 m 이하 노출 배관, 2 m 이하 행거 간격, 600 V CV 인증 제품 사용

3‑3. 스마트 배전반·센서·전력감시

• 센서: SJ‑TCDF‑S01 (온도·습도·방전·화재), SJ‑VISE‑S01 (진동·지진), SJ‑UFDT‑S01 (먼지)
• 디지털 계전기·전력량계: 50/51, 51G, 100/50 계통, CAN / RS‑485 통신, TCP/IP LAN, 전력감시 DDC 통합
• 최대수요 전력 제어: 표준 소비효율 기준 만족 제품, 단계별 Peak‑Cut 프로그램 구현

3‑4. ESS·배터리·인버터·DC 차단기

• PCS: 100 kW 급 (L‑type) 외형 · 회로도 제공, 3‑상 380‑220 V 입력, 642‑846 V 출력, DC 1000 V 버스, 37 kA 정격 차단기
• 배터리: 50 kWh Rack × 3 (150 kWh 총 용량), 4.54 kWh 모듈, 14 Wh 셀, BMS 내장, 3‑상 380‑220 V 입력, DC 1000 V 버스
• 인버터: 51 kW, 41 kW, 36 kW, 26 kW 모델, 0.6/1 kV F‑CV 전선관, DC 차단기(DC breaker)·DC 전력량계 포함

3‑5. EV 충전기

• 급속: 50 kW (2 대) · 전면·후면 상세도, 0.6/1 kV F‑CV 케이블 트레이, 125/100 AT MCCB · SPD · 접지 연결
• 완속: 7 kW (2 대) · 전면·후면 상세도, 동일 규격 적용

3‑6. 태양광 PV·BIPV

• 일반형: 100 kW PCS, 3 상 380‑220 V 입력, 3 kW UPS · SPD · 역전력 차단 인버터 차단기
• BIPV: 남측 BIPV 계통연계, 3‑상 380‑220 V 입력, 인버터 차단기 동일 규격
• 접속함: 12 CH (12 채널) · 2 CH (8 채널)· 4 CH (4 채널) · 접속함 상세도 제공

3‑7. UPS·비상전원

• UPS: 3 kW (1 상 3 kVA), 30/20 AF MCCB, 50/30 AT SPD, 배터리 (10 셀 12 V 무보수 무누액)
• ATS: 600 V 3 P 400 A, 125/100 AT MCCB, 자동 전환 스위치, 비상 조명·전원용

3‑8. 접지·피뢰·방폭·방화

• 접지: 14 Ø × 1 000 mm 접지봉, 5 ~ 6 m 간격, KSC IEC 60364 TN‑S 방식, 접지시험단자함 상세도 제공
• 피뢰: 피뢰기·방수 몰탈 보강, 3 M 간격 “특고압 위험” 표시, 접지본딩 적용
• 방폭·방화: 방화셔터 전원용 3 Φ 0.75 kW 차단기, 방화구획 관통 시 내화채움구조, 방화댐퍼는 기계공사분, 방진 MCC 스토퍼, IP 42/52 등급 MCC 외함

3‑9. 기타

• 디지털 미터·계전기: 50/5A CT, 25/5A CT, 100/5A CT, 전류 선택 스위치, 전압 계기, 무효·유효 전력량계, 역률계, 전류계전류 선택 스위치 등
• 배관·배관 표기: 전선관 오름·내림·통과·배선 표기 순서(16 C ~ 70 C 규격)
• 특수 부품: 접지함 상세도, MCC 외함 상세도, MCC 전면·후면 명판, MCC 조작·시험·인출 손잡이, MCC 디지털 미터, MCC 전력감시 평면도 등

4. 주의사항

1. 인입 전력 위치 – 한전(KEPCO)과 사전 협의 후 인입 케이블 종류·길이·경로를 확정하고, 인입 맨홀 에 특고압 케이블 1 m 이상 노출 표시(“특고압 위험”)를 부착한다.
2. 케이블 트레이·행거 – 트레이 폭 ≤ 1.5 m, 노출 배관 ≤ 2 m, 행거는 2 m 간격으로 견고히 고정; 내화채움구조(방화구획 관통 시) 사용.
3. 전선관·전선 종류 – 일반 배선은 HFIX 450/750 V, 매입 배선은 난연성 CD관, 노출 배관은 스틸 전선관을 사용; 전선관 규격은 도면에 명시된 ‘A1 ~ A3’ 표시를 따른다.
4. 색상·표시 – 도면에 명시되지 않은 전선은 100 mm 기준으로 색상 적용(흑‑적‑청‑백‑녹); 차단기 접지선은 녹색.
5. 스마트 배전반·센서 – SJ‑TCDF‑S01·SJ‑VISE‑S01·SJ‑UFDT‑S01 센서는 반드시 배전반 내부에 장착하고, 디지털 계전기·전력량계와 연동한다.
6. 접지·피뢰 – 접지선은 50 mm² / 25 mm² 규격, 접지 본드·접지 시험단자함 상세도 제공; 피뢰기·접지 보호 구조는 KSC IEC 60364 TN‑S 규정에 부합.
7. MCC 외함 – 전면·후면 MUNSELL NO 5Y 7/17 도장, IP 42 이상, IP 52 권장; 방수·내진·내진스토퍼 (SJ‑TCDF‑S01 센서 포함) 적용.
8. 전력용 퓨즈·콘덴서 – 한류형 Power Fuse 및 비‑한류형 구분 적용; 전력용 콘덴서는 방전코일 내장형, TR 중성점 CT 관통형 사용.
9. 최대수요 전력 제어 – 표준 소비효율 기준 만족 제품 사용, 단계별 Peak‑Cut 프로그램 구현; 전력감시 DDC 와 EMS 시스템 연동 필요.
10. ESS·태양광·EV 충전기 공급 – 각각 ESS 업체, PCS 업체, EV 충전기 업체와 별도 계약; 전기공사는 전력·접지·배선만 담당, 장비 세부 제원은 공급업체와 최종 확인 후 시공.
11. 법규·표준 – ‘관계법규’(건축법·전기설비 기준 등) 및 ‘효율관리기자재 운용규정’에 따라 최신 규정 적용; 개정 시 감독관과 사전 협의.
12. 예비·Spare – 도면에 “Spare Blank” 표시된 MCC · 분전반· 배전반 패널은 향후 회로구성 시 사용 가능하도록 공급·예비 부품 확보.
13. 시공·시험·검수 – 모든 배전반·MCCB·ELCB·SPD·접지 시험·전력감시 시스템 시험 시 감리·감독관 승인 필요; 자동 전환 스위치(ATS)·UPS·ESS 동작시험 및 비상전원 정상 동작 확인.
14. 방화·방폭 – 방화셔터 전원용 차단기는 3 Φ 0.75 kW 정격, 방화구획 관통 시 내화채움 구조 적용; 방화댐퍼는 기계공사분, 전기공사는 전원만 공급.
15. 시공 일정 – 전력·배관·배선·접지·피뢰·방화·EV·ESS·태양광·UPS 등 각 공종 별 시공 순서를 도면에 명시된 ‘GCP, DA, DA(배기)’ 등 시스템 흐름에 따라 진행; 현장 여건(건축·설비·통신) 변동 시 설계·감리·시공 협의 필요.

※ 위 내용은 제공된 도면과 사양서에 기반한 핵심 요약이며, 실제 입찰 제안서·시공 계획서 작성 시 도면과 시방서 전체를 반드시 검토하고, 최신 관계법규와 현장 조건을 반영하시기 바랍니다.