볼음 마을하수도 정비사업(연속회분식처리기)

1. 사업 개요

• 목적 : 강화군 서도면 일원의 가정하수를 연속형 SBR(연속회분식) 공정으로 처리해 방류수역의 수질을 개선하고 시민 보건·위생을 향상시키는 볼음 마을하수도 정비사업을 수행한다.
• 범위 : 한국농어촌공사 경기지역본부가 발주한 본 사업은 SBR 반응조 내 포기장치(선회와류식 표면포기기), 전동식 디캔터(에어벤트식), PLC‑기반 반응조 제어반을 포함한 기계·배관 기자재를 설계·제작·운반·설치·시운전까지 일괄 조달하도록 요구한다. 최종 목표는 3년간 정상 운전이 가능한 시스템을 공급하고, 설계·시공·품질·공정·보안·환경·안전 전 분야에 대한 보증·운영·유지보수 매뉴얼을 제공하는 것이다.

2. 주요 자격요건

• 시공 실적 : 지방자치단체·공공기관 하수 처리 설비(공법 기자재 포함) 5 년 이상 공급·시공 경험, 유사 SBR·연속회분식 설비 실적 보유.
• 표준·규격 준수 : KS, JIS, ISO, ASME, API, AWWA, IEC, AWS, TEMA 등 국내·국제 표준 적용 능력(재료·구조·도장·용접·전기·기계).
• 재료·표면 처리 : 모든 노출 부재는 신규 STS 304(또는 동등 이상) 스테인리스, 서비스 조건 A/B/C에 맞는 샌드블라스팅·프라이머·에폭시 도장 가능. 비석면·불연성 가스켓·불연성 도료 사용 의무.
• 핵심 설비 기술
  • 포기장치 : VVVF 선회와류식 표면포기기, 용량 3.0 kg·O₂/hr, 380 V 3상 60 Hz, IP55 F‑type 절연, 인버터‑제어 DO‑센서 PID 연동 자동·수동 운전.
  • 디캔터 : 전동식 Air‑Vent 디캔터, 최대 배출 10 L/s, 하강·상승 속도 ≤ 0.04 m/s, 리미트·레벨 스위치와 연동된 자동·수동 제어, 스테인리스 304 입·연결 배관·윈치·로프.
  • 제어반 : 옥내(2.3 mm 강판)·옥외(STS 304) PLC 기반 제어반, 자동·수동 스위치와 마그네트·MCCB·인버터 내장, Ethernet 통신, 알람·그래픽 화면, 10 % 여유 릴레이·퓨즈, 접지버스, 전압 안정기 사용.
• 보증·예비품 : 3 년 운전용 예비품(기어오일, 리미트스위치 등) 및 특수공구 포함, 최소 10 % 여유 부품 제공.
• 문서·시공 관리 : 설계·시공 도면 4부(원본 포함) 사전 승인, 현장 검사·시험(수압·기밀·성능) 보고서, As‑Built 도면·시험 성적서·운전·유지보수 매뉴얼(10부·5부·3부) 제출 의무. PERT/CPM 일정은 60 일 내 세부예정공정표, 90 일 내 최종공정표 승인 필요.
• 보안·환경·안전 : 설계·시험 데이터 기밀 유지, 보안각서·보안인력 배치, KS·JIS·ASME 등 기준에 부합하는 비석면·불연성 도장·앵커볼트(L‑type 스테인리스) 시공, 국내 안전규칙(전기·기계·화재) 준수.

3. 핵심 기술/물품 요구사항

• 포기장치

  • 형식: 선회와류식 표면포기기(VVVF)
  • 용량: 3.0 kg·O₂/hr, 1대
  • 전동기: 3∅ 380 V 60 Hz, 1.5 kW (참고), IP55 F‑type 절연, 인버터 운전, DO‑센서 PID 연동 자동·수동 운전
  • 구조재: 스테인리스 304 베이스플레이트, 플로트, 플로트암, 가이드레일, 텐션볼트, HD‑PE 슬라이더 등
  • 감속기: 헬리컬 기어형, 유욕식·강제급유식 윤활, 고강도 베어링
  • 프로펠러 하우징: 사각 구조, 터보 프로펠러 부착, 흐름 유도 날개 설계

• 배출(디캔터) 장치

  • 형식: 전동식 Air‑Vent 디캔터
  • 최대 배출 유량: 10 L/s, 하강·상승 속도 ≤ 0.04 m/s
  • 구성: STS 304 입·연결 배관, 트위스트링크, 윈치·윈치 로프(내식성 STS 304), 리미트·레벨 스위치와 연동된 자동·수동 제어, 플로트 배제판·역유입 차단막
  • 전원: 380 V 3∅ 60 Hz, 약 0.4 kW, 전폐형 모터

• 반응조 제어반

  • 형식: 옥내(2.3 mm 강판) / 옥외(STS 304) 제어반
  • 기능: PLC 기반 자동·수동 운전, DO‑센서 연동 인버터 제어, 배출·포기 장치 자동·수동 인터락, Ethernet 통신, 알람·그래픽 화면, 10 % 여유 릴레이·퓨즈, 접지버스, 전압 안정기 사용

• 재료·표면 처리

  • 모든 노출 부재: 신규 STS 304 또는 동등 이상 (KS D 3705/3706)
  • 도장: 서비스 조건 A/B/C 별 샌드블라스팅·프라이머·에폭시·코팅, 비석면·불연성, KS ISO 3864‑1 색상 적용
  • 앵커볼트: L‑type 스테인리스, 콘크리트 매설 시 충분한 매설 기간 확보

• 배관·연결

  • 재질: STS 304 (하수·처리수·슬러지·공기), PE (약품·배수), FRP (탈취관) 등 – KS D 3576, KS M 3408 등 적용
  • 연결: 나사·플랜지 용접, 플랜지 접합 시 절연 가스켓 사용, 이중 금속간 갈바닉 부식 방지
  • 지지·보강: 스테인리스 304 베이스플레이트·플랫폼·핸드레일·U‑볼트·앵커볼트, 방수·내식성 마감, 비석면 가스켓

• 예비품·공구

  • 기어오일 1식, 리미트스위치 1개, 전기·계장용 예비품(릴레이·퓨즈 10 %), 특수공구(필수 1식)

• 시험·시운전

  • 공장 검사, 반입 검사, 설치 검사(외관·치수·성능·누설·내압)
  • 현장 시운전: 무부하·부하 시험, 통합 시운전 시 하수량·DO 목표 유지, 30 % 이하 지연 시 만회대책 제출
  • 신뢰성 시험: 목표 처리수질 이하 유지, 법정 방류수질 충족
  • 종합 시운전 보고서(10부), 시험·성적서(5부), 운전·유지보수 매뉴얼(10부)

• 품질·보증

  • 3 년 운전용 예비품, 성능 보증수질 이하, 공인기관 검사 후 준공 승인
  • 하자 발생 시 계약 당사자 자체 비용 교체·수리, 10 % 이내 교체는 무상

• 공정 일정·관리

  • PERT/CPM 일정: 60 일 내 세부예정공정표, 90 일 내 최종공정표 승인
  • 월간·주간 공정 보고, 15 % 이상 지연 시 만회대책 및 수정 Network Diagram 제출 의무

• 환경·안전

  • 비석면 가스켓·불연성 도장 사용, 폐수·폐기물 처리(폐기물 관리법) 준수
  • 화재·전기·기계 안전 규정 준수, 안전덮개·플랫폼·핸드레일·방수·방폭 설계, 안전 교육 실시

4. 주의사항

• 도면·설계 승인 : 모든 설계·시공 도면은 현장 검수·승인 후에만 제작 가능. 미승인 생산 시 전 책임을 계약자가 부담.
• 재료·표면 : 노출 부재는 반드시 STS 304 또는 동등 재질, 서비스 조건 A/B/C에 맞는 샌드블라스팅·프라이머·에폭시 도장. 비규격 재료·불완전 도장 시 재작업 요구.
• 앵커볼트·기초 : L‑type 스테인리스 앵커볼트 사용, 콘크리트 매설 시 충분한 매설 기간 확보; 기초 설계·그라우팅은 토목 도면과 일치해야 함.
• 예비품·공구 : 3 년 운전용 예비품(기어오일·리미트스위치 등) 및 특수공구를 누락하면 계약 위반·하자 책임 발생.
• 시공·품질 관리 : 현장 검사·시험(수압·기밀·성능) 미이행 시 재시공 비용 전액 부담. 모든 용접·배관 작업은 KS B 규격에 따라 육안·비파괴 검사 필요.
• 공정 일정 : PERT/CPM 일정, 자원 계획, 월간·주간 보고는 각각 60 일·90 일 내 제출 및 승인 필요. 지연 시 만회대책 및 수정 네트워크 제출 의무.
• 보안·기밀 : 설계·시험 데이터는 비공개, 보안각서·보안인력 배치 의무, 위반 시 계약 해지 가능. 하도급 시에도 모든 서류·데이터는 원 계약자의 책임 하에 관리.
• 전기·계장 연동 : 제어반·기기 간 배선·연결은 전기·계장 공사와 연동 필요. 연결 전 제어반·기기 사양서 제출·승인 필요, 미승인 연결 시 책임 전가.
• 환경·폐기물 : 비석면 가스켓·불연성 도장 사용, 폐수·폐기물 처리 규정 준수. 오폐수 처리 설비 미설치 시 환경 규제 위반·계약 해지 위험.
• 운전·유지보수 매뉴얼 : 10부 운전·유지보수 매뉴얼, 5부 시험·성적서, 3부 사진첩 등 모든 문서(준공 전) 한국어 제출; 영어는 보조.
• 인증·규격 : 국제·국내 규격(API·ASME·IEC 등) 미충족 시 교체 요구, 표준 외 재질 사용 시 사전 승인 필요.
• 위험·안전 : 현장 작업 시 안전덮개·플랫폼·핸드레일·방수·방폭 설계, 안전교육 미실시 시 현장 안전 책임 전가.
• 시공 후 청소·시험 : 물·공기 세척, 수압·기밀 시험(압력 1.5배·1.1배 사용, 60 분·15 분 이상 유지), 누설·누수 발생 시 재시험·재시공 비용 전액 부담.
• 색상·표시 : 배관·구조물의 색상·흐름표시는 KS A ISO 3864‑1 기준, 색상·표시계획은 사전 승인 필요.
• 기타 : 모든 배관·구조물의 AS‑Built 도면·시험 성적서·운전·유지보수 매뉴얼은 5부·10부·3부 각각 제출, 3‑개월 이상 여유 기간을 반영한 일정표 포함, 비석면·불연성 재료·표면 처리·앵커볼트·방수·방폭 설계 등 전반적인 표준·시방서 준수 필수.

위 내용은 볼음 마을하수도 정비사업(연속회분식처리기) 입찰 공고에 명시된 핵심 요구사항을 정리한 것이며, 입찰 참여 시 반드시 위 항목을 충족·보증해야 합니다.