2025년 GAP 위생시설 보완 지원사업 제조·구매(광학선별기 외) 공고

1. 사업 개요

2025년 GAP 위생시설 보완 지원사업의 일환으로 동김제농업협동조합이 전처리실·생산관리 시스템 전반을 확장·보강하기 위해 제조·구매를 진행합니다. 이번 사업은 기존 설비(광학선별기 제외)를 새롭게 설계·제작·설치하고, 위생·안전·생산 효율을 높이는 컨베이어·제어·진동·계량·현황판·수동 탈수기·내벽 시공을 포함한 전·후처리 라인 전반을 구축하는 것이 목적입니다.

2. 주요 자격요건

| 구분 | 필수 요건 |
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| 사업자 | - 국내 제조·구매 업체 (또는 한국 내 대리점) <br> - ISO 9001·ISO 22000 등 식품공정 관련 인증 보유 <br> - GAP·HACCP 기준에 부합하는 설비 설계·시공 경험 |
| 기술·인력 | - 스테인리스(STS 304) 구조 설계·용접 능력 <br> - 3상 380 V 전기·제어 시스템 설계·시공 능력 <br> - 식품안전·전기안전(KS, IEC) 인증 및 시험 성적서 제출 가능 |
| 품질·보증 | - 납품 후 최소 1년(또는 계약서에 명시된 기간) 무상 보증 및 2년 이내 정기 점검·보수 서비스 제공 <br> - 현장 설치·시운전 교육 자료 및 매뉴얼 제공 |
| 납품·설치 | - 전체 시스템을 한 번에 일괄 납품·시공할 수 있는 통합 수행 능력 <br> - 납기 일정(공고일 기준 90일 이내) 준수 및 현장 점검 보고서 제출 |
| 기타 | - 전기·전자 부품(모터·인버터·릴레이·스위치·Ethernet 카드 등)은 표준 3상 340~400 V, 60 Hz 규격 사용 <br> - 방수·전기 충격 방지 등 생활방수 및 작업자 안전 기능 구현 필수 |

3. 핵심 기술/물품 요구사항

(A) 전처리·생산 라인 설비

• 경사 컨베이어 – 690 W × 3,900 L, STS 304 2 t 프레임, 2.5 kW 3상 모터, 링블로워 부착, 사행 방지 장치·중판·아이들 롤러 적용
• 이송 컨베이어 – 600 W × 3,000 L, STS 304 2 t 프레임, 0.75 kW 3상 모터, 인버터 적용 속도 조절
• 전기제어장치 – 인버터·릴레이·스위치·볼룸VR 포함 판넬, 수동 ON/OFF·긴급정지·전원·감전 방지·생활방수 기능

(B) 정선·선별 설비

• 1·2층 정선 컨베이어 – 750 W × 5,400 L, 1.5 kW 3상 모터, 2층 구조(슬러지·손질 원물 분리), 인버터 속도 조절, 사행 방지·중판·아이들 롤러

(C) 펼침·진동 설비

• 펼침 바이브레이터 – 860 W × 2,500 L, 3단 분배·진동 장치, 2.5 kW 3상 모터, 진동 균일성 확보

(D) 계량·통신 설비

• 원물 입·출고용 저울 – 최대 500 kg, A‑500 g 눈금, 12 V/1 A 어댑터, LCD, PC 연동
• 전처리 입고 저울 – 최대 50 kg, 100 g 눈금, 동일 전원·표시·PC 연동
• 중량 체크기 이더넷 – 기존 체크기와의 호환을 위한 Ethernet 통신카드 제공
• 외포장용 저울 – 최대 10 kg, 10 g 눈금, 동일 사양·바닥 고정형
• 롤러 저울 – 최대 150 kg, 10 g 눈금, 바닥 고정형
• 현황판 – 5대(모니터 + 미니 PC) – 생산량·목표·잔여량 실시간 표시

(E) 기타 설비

• 공급 컨베이어 – 기존 1,800 mm 절단 후 보완·수정 시공
• 수동 탈수기 – 660 W × 960 L, 1.5 kW 단상 220 V, 700 rpm 최대 회전, 타이머·센서·조작반 포함, 탈착·속도·RPM 조절 가능
• 내벽 시공 – 기존·변경 도면에 따라 내벽 신규 설치·철거, 전기·배관 동시 시공

※ 광학선별기(B‑01)는 이번 제조·구매 범위에서 제외되며, 별도 계약이 필요할 경우 별도 공고가 진행됩니다.

4. 주의사항

1. 동등·이상 사양 제안 – 최소 사양은 “참고”이며, 입찰자는 동등 이상(예: 더 큰 모터·프레임·방수 등급 등)으로 제안해야 함.
2. 스테인리스(STS 304) 사용 – 모든 프레임·구조물은 2 t 두께 헤어라인 STS 304 용접 구조를 권장하고, 부식 방지를 위한 마감(분체도장 등) 필수.
3. 전기·제어 안전 – 3상 380 V·340~400 V, 60 Hz 전원, 인버터·긴급정지·전원·감전 방지·생활방수 기능을 모두 구현해야 함.
4. 인버터·속도 조절 – 이송·정선·펼침 컨베이어 모두 인버터 기반 가변 속도 제어가 요구되며, 속도‑시간‑토크 조정 가능성을 설계서에 명시.
5. 통신·데이터 연동 – 저울·제어판·현황판은 Ethernet(또는 유사) 통신으로 생산관리 PC와 연동돼야 하며, 소프트웨어(ACT Sorting, Smart View, Shape Sort)와 호환되는 인터페이스 제공.
6. 납품·설치 일괄 – 전체 15여 개 품목을 한 번에 납품·시공·시험·운용 교육까지 수행해야 하며, 부분 납품은 허용되지 않음.
7. 보증·AS – 최소 1년(또는 계약서에 명시된 기간) 무상 보증·정기 점검·현장 보수 서비스를 제공하고, 보증서·시운전 보고서를 제출해야 함.
8. 시공·품질 검증 – 현장 시공 전 도면에 대한 사전 검토·승인 절차, 시공 후 최종 검수·성능 시험(중량 정확도·컨베이어 부하·진동 균일성 등) 필수.
9. 예산·가격 – 제안가격은 공고된 예산 범위 내에 있어야 하며, 초과 제안 시 가격 조정·재협상 절차가 진행될 수 있음.
10. 공정·위생 – 모든 장비는 GAP·HACCP 위생 기준에 부합하도록 설계·제작·설치되어야 하며, IP 65 수준의 방수·오염 방지, 먼지·물 보호 커버, 청결 유지 가능한 구조가 요구됨.

위 사항을 모두 충족하는 제안서를 제출하시기 바랍니다.