당진시 석문국가산업단지 공공폐수처리시설 탈취기 구입교체 견적제출 안내 공고

1. 사업 개요

• 사업명: 당진시 석문국가산업단지 공공폐수처리시설 탈취기 구입·교체
• 목적: 2024년 악취기술진단 결과에 따라 고농도(70 m³/min)·저농도(20 m³/min) 탈취설비가 폐색·노후된 상태를 개선하기 위해 바이오‑필터 여재·지지대·히터·팬 등 전·후방 설비를 교체·보수하고, 미생물 식종·성능시험·시공·유지관리까지 일괄 수행한다.
• 범위: 고농도 탈취기(1 식)·저농도 탈취기(1 식) 전체 교체·보수, 탈취팬 오버홀(베어링·그리스·밸런싱), 차압계·점검창·히터 교체, 여재 교체·식종, 배관·FRP‑덕트(필요 시) 설치, 현장시험·시운전·준공문서·예비품·운전교육 제공.
• 사업기간: 계약일로부터 2개월 (60 일) 내 완료.
• 예산: 총 104.25 백만원(기계사업비(관급) 포함).

2. 주요 자격요건

• 법적·규격 요건:
  • KS(한국공업표준)·ISO·JIS 등 최신 규격에 부합하는 신품·1급 제품 공급.
  • 악취방지법 시행규칙 별표 3(배출구 ≤ 500 희석배수, 부지경계선 ≤ 15 희석배수) 충족 설비.
• 시공·관리 능력:
  • 유사 악취·바이오‑필터 설비 교체·보수 실적 보유(최소 3건 이상).
  • 현장 미생물 식종(여액 ≥ 855 L(고농도), ≥ 200 L(저농도)) 및 시운전 경험.
  • FRP‑덕트·볼륨‑댐퍼·확장‑조인트 등 배관·덕트 설치 능력.
• 품질·보증:
  • 3년(준공일로부터) 하자보증 및 예비품 공급(핵심 부품·공구).
  • KS B 1511·KS D 3576 등 기계·배관 규격 적용, 부식 방지를 위한 도장·코팅 기준 준수.
• 문서·절차:
  • 설계도서·제작도 5부(각 “승인용”, “재승인용”, “제작용” 라벨) 제출·승인(30일 이내).
  • 현장·공장 입회 검사·시험, 비파괴 검사(방사선·초음파) 수행 및 기록 보관.
• 인력·안전관리:
  • 용접·전기·배관 등 관련 자격증 보유, 현장 안전·소방·보건 관리 계획 수립.
  • 작업자 보호구 착용·화재·폭발 방지 대책 마련.

3. 핵심 기술/물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·수량 | 비고 |
|------|----------------|------|
| 탈취기 본체 | 고농도: 3 × 3 × 3 m, 70 m³/min, 담체 17.1 m³, 저농도: 2 × 2 × 2.5 m, 20 m³/min, 담체 4.0 m³ | 바이오‑필터식, 다공성 세라믹 여재 |
| 여재(담체) | 고농도 ≥ 17.1 m³, 저농도 ≥ 4.0 m³ (설계값 이상) | 기존 여재 성적서 ≥ 동등, 폐색·황화수소 등으로 인한 교체 |
| 담체 지지대·그레이팅 | 황화수소·부식에 강한 STS + PP 재질, 내부 그레이팅 설계 | 지지대 손상·청소 후 교체, 미생물 균등 배분 |
| 차압계 | 아날로그, 0~500 mmAq, 탈취기 본체에 직접 부착 | 기존 매립형 교체, 현장 실시간 모니터링 |
| 히터 | 고농도 10 kW × 380 V × 3φ × 60 Hz, 저농도 5 kW × 380 V × 3φ × 60 Hz, STS 304 이상 | 제어판넬·히터 고장 시 교체, 온도 10~35 °C 유지 |
| 탈취팬 | 고농도: 70 m³/min × 300 mmAq × 7.5 kW × 2대(예비 1대) <br> 저농도: 20 m³/min × 300 mmAq × 3.7 kW × 2대(예비 1대) | 베어링·모터·그리스 급유장치 교체, 임펠러 밸런싱 |
| 점검창 | 하부 점검구를 투명창(STS + PP)으로 교체, 부식·폐색 확인 가능 | 기존 불투명 창 철거 후 동일 규격 설치 |
| 미생물 식종 | 고농도 ≥ 855 L(여재 ≥ 5 %·설계용량 ≥ 30 %), 저농도 ≥ 200 L(여재 ≥ 5 %·설계용량 ≥ 30 %) | 악취분해 유익균 배양·투입, 순환펌프 가동 |
| 배관·덕트 | FRP‑덕트(100 A~1 000 A) – F.W·Hand‑Lay‑up, Glass‑Fiber, Vinyl‑Ester Resin, Near White Blast Cleaning 전·후, Inorganic Zinc·Polyamide Epoxy HB 등 도장 <br>볼륨‑댐퍼·확장‑조인트·라운드‑덕터·엘보·TEE·레듀서 등 상세 규격 제공 | KS D 3576·KS D 3507·ASME B31.1 등 적용, 비‑금속 확장‑조인트 허용 |
| 전동기 | 저압 380 V 3φ 60 Hz, B급 절연, IP22/IP54(방폭), ≤ 1 800 rpm <br> 고효율 F급 절연, IP44/IP54, ≤ 1 800 rpm | KS C 4202 ≥ 고효율, 필요 시 방폭형 |
| 예비품·공구 | 3년 유지관리용 기본 예비품·공구 리스트 제공, 국내 최고 사양 제품 | 교체·부품·보수에 즉시 사용 가능 |
| 시운전·성능보증 | 악취 측정(공기희석관능법) – 입구·출구 ≤ 500 희석배수, 부지경계선 ≤ 15 희석배수 <br> 환경부 지정 악취검사기관 공인인증 시험 결과 제출 | 시험·성능보증 3년, 시험·시험비용 전액 계약자 부담 |
| 문서·보고 | 준공도면(A1/A3), 시퀀스 도면, 인허가 사본, 운전·점검 매뉴얼 등 1부 원본 + 5부 사본 제출(14일 이내) | 현장 사진·시운전 기록 포함 |

4. 주의사항

• 입찰·계약 서류: 설계도서·제작도 5부(승인용·재승인용·제작용) 제출·승인(30일 내) 필수; 미제출 시 계약 진행 불가.
• 예산·공정: 총 사업비 104.25 백만원, 45일 이상 여재 구매·반입·철거 일정 준수; 2개월(60 일) 내 전체 시공 완료.
• 품질·규격: 모든 재료·부품은 KS·JIS·ISO 등 최신 규격 1급 제품, KS B 1511·KS D 3576·KS D 3507 등 적용; 동등 이상 규격 사용 시 사전 승인 필요.
• 성능·보증: 악취배출허용 기준(배출구 ≤ 500 희석배수, 부지경계선 ≤ 15 희석배수) 만족 여부 최종 검사·공인기관 시험 필수; 미달 시 재시험·보수 후 합격해야 함.
• 현장 관리: 차압계·점검창·히터·팬 교체 시 현장 현장점검·보수 기록 사진·보고서 제출; 내부 부식·폐색 확인 후 보수·교체.
• FRP‑덕트: 설치 시 Support 간격(100 A ~ 1 000 A 기준) 초과 금지, 확장‑조인트 전후 반드시 설치, 방청·방식 처리(2회 감) 필수.
• 예비품·훈련: 3년 예비품·공구 제공, 운전·보수 교육(현장) 및 매뉴얼 작성·제출; 교육비용 계약자 부담.
• 보증·하자: 하자보증 3년, 보증기간 내 고장·수리 비용 전액 계약자 부담; 하자 발생 시 즉시 보수·재시험 수행.
• 안전·환경: 소음·진동 규제 기준(소음·진동 규제법) 준수, 화재·폭발 방지대책, 작업자 보호구·용접·전기 안전 규정 충족.
• 폐기물·폐기물 처리: 기존 여재·폐수는 폐기물 처리계획에 따라 적법 처리; 폐기물 발생 시 현장 기록·사진 제출.
• 시공·감리 협조: 토목·전기·구조공사와 사전 협의·조정 필요(시공 전 현장조사·공정표 승인).
• 시방서·특별시방서: 모든 특별시방(기계·배관·전기·FRP‑덕트 등) 조항을 위반 시 계약 해지·보상 청구 가능.

핵심: “KS 규격·신품·1급 제품, 악취 배출 허용 기준 충족, 3년 하자보증·예비품·운전교육, 설계·제작도 5부 승인, 현장·공장 입회 검사·비파괴 시험, FRP‑덕트·볼륨‑댐퍼·확장‑조인트·차압계·점검창·히터·팬 전면 교체·오버홀”을 모두 충족하는 업체를 선정해야 합니다.