남해군 이동면 읍면단위 LPG배관망 구축사업 시설공사

1. 사업 개요

남해군 이동면 읍면단위 LPG 배관망 구축사업은 소형 저장탱크 기반 액화석유가스 일반 집단 공급 시스템을 설치·시공 하고, 사용 시설(가스계량기·보일러·누출 경보기 등)까지 연계하는 전 공정 시공을 목표로 합니다.  공사 범위는 ‘소형 저장탱크 → 조정기 → 배관 → 가스계량기 → 보일러 → 가스 사용 설비’ 전반에 걸치며, 설계·시공·시험·준공 및 인허가 전 과정을 포함합니다.

2. 주요 자격요건

• 건설·시공 자격 : 일반·특수 가스시설 시공관리 국가기술자격 보유 현장대리인(가스시공관리자) 및 현장요원.
• 재료·공정 인증 : KS 표시품·공인검사품 사용, 가스안전공사 KGS 코드 (FS 331, FS 332, FS 333, FS 334, GC 201·208·209 등) 준수.
• 용접·PE관 융착 : 국가자격 용접사 + 가스안전공사 PE 관 융착 교육 이수자(폴리에틸렌관 융착원).
• 직접시공 비율 : 도급금액 100 억 이하 시 30 % 이상 (30 억 ~ 100 억 → 30 %, 10 억 ~ 30 억 → 20 % 등) 직접 시공 의무.
• 하도급 관리 : 동일업종 하도급 제한·직접시공 비율 충족, 하도급 계획서·시공 상세도 제출, 하도급자 역량·시공비 적정성 심사 가능.
• 보험·책임 : 공사책임보험·산업안전보건관리비·가스사고배상책임보험 등 필수 보험 가입.
• 경험·실적 : LPG 배관·소형 저장탱크 시공·시험 완료 실적 보유, 특히 ‘가스보일러 FF 시스템·배관 보호판·라인마크’ 시공 경험 필수.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·규격 |
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| 배관 재료 | 지하 0.4 MPa 이하 배관 → KS M 3514 가스용 폴리에틸렌관(PE) 63 mm 이상, 직경 10 cm 초과 시 자동 맞대기 융착(Automatic Butt Fusion) 적용.<br>지상 배관 → KS D 3631 연료 가스 배관용 탄소강관(백관·흑관), 볼밸브 KS B 2308, 이음관 KS B 1522·1531·1543 등. |
| 압력조정기 | 2‑단 1차용 (0.1 ~ 1.56 MPa 입구, 0.057 ~ 0.095 MPa 출구), 2‑단 2차용, 저압용 (2.3 ~ 3.3 kPa 출구), 통합 조정기(주택 ≤ 150 세대 또는 ≤ 250 세대) 등. |
| 가스계량기 | 원격검침 가능, FRP 케이스, 계량법 공인검사 유효기간 내, 가스 흐름표시, 배관 연결 4‑중 구조 금속 주름관. |
| 가스보일러 | 콘덴싱 보일러 (FF 강제급배기) 또는 일반 보일러 (FF 강제급배기), 난방·온수 20 000 kcal/h, 사용 전원 AC 220 V 60 Hz, 보일러 무게 30 kg 이하 (벽걸이형 1.5 m 이상 고정). |
| 누출 경보기 | 접촉연소·반도체·고감도 방식, 경보음 ≥ 80 dB, 2‑단 색상 (폭발 농도 20 %·40 % 표시), 배터리 ≥ 4 h, 검지부 바닥 30 cm 이내 설치, 배관 주위 1 m 이상 거리 확보. |
| 보호판·라인마크 | 보호판 KS D 3503 일반구조용 압연 강재, 구멍 30 ~ 50 mm 간격 3 m 이하, 방청·에폭시 코팅.<br>라인마크 KS D 5101 동합금 봉 및 KS D 6024 동·구리 주물, 배관 주위 2 m 이내 표시, 노면 30 cm 이하 노출 배관 에 설치. |
| 지지·간격 | 강관 지지간격 13 mm 미만 1 m, 13 ~ 33 mm 2 m, 33 mm 이상 3 m; 굽힘 반경 외경 × 20 이상 (미만 시 엘보 사용). |
| 시험·검사 | 내압 상용압력 × 1.5 (공기·질소 시 × 1.25), 기밀 8.4 kPa 이상, 자기압력기록계 2 회 이상, 배관 내용적 별 유지시간(5 분 ~ 2 400 분) 등.<br>용접 외관·비파괴 검사, PE 관 전기감지식 검사, 가스보일러 점화 시험(퍼지·가스 방출). |
| 임시·임시시설 | 기존 LPG 용기 연결 임시 배관·밸브·퓨즈콕 설치, 내압·기밀 시험 후 철거·막음조치. |
| 문서·제출물 | 상세시공도·Shop Drawing, 시험 보고서, 준공도면·내역서, 가스안전공사 완성검사 필증, 환경·안전 계획·보험·자격 증명 등 전부 제출. |

4. 주의사항

1. 법규·기준 우선 적용 – 가스안전법·고압가스법·전기방폭 KGS GC 201 등 관련 법령이 시방서보다 우선이므로, 설계와 시공 시 반드시 법령 내용과 일치하도록 검토·수정.
2. 설계변경·시공순서 – 현장 대리인 · 감독자 승인 없이 임의 시공 금지. 설계변경·공정조정은 발주처 검토·승인 후 시공.
3. 직접시공 비율 – 도급금액 100 억 이하 시 정해진 비율(30 %~ 50 %) 이상 직접시공 필수. 비율 미충족 시 하도급 제한 위반 및 시공사 책임 발생.
4. 재료 인증 – 모든 자재·기기는 KS 표시품·공인검사품·KGS 검사품 이어야 하며, 인증되지 않은 제품은 사용 불가. 특히 PE 관 융착 · 용접 · 방폭 설비는 검사 후 승인.
5. 배관 매설·보호 – 도로·철도·하천 횡단 시 매설깊이(1.2 m·1 m·0.8 m 등)와 보호판·보호관 조건을 준수, 특수구간(암반·지반 불안정) 시 보호관 · 보호판 설치 필수.
6. 전기·방폭 – 가스설비 주변 전기·통신·조명 설비는 KGS GC 201 방폭 기준 적용, 방폭 박스·케이블 그랜드·접지 등 필수.
7. 보일러·배관 연계 – 보일러는 FF 강제급배기 시스템 (콘덴싱 보일러 시 내부 드레인 배관 · 동파방지 열선 설치) 준수, 배관 연결은 4‑중 구조 금속 주름관 사용, 배관 간격·절연 규정(60 cm · 30 cm · 10 cm) 준수.
8. 누출 경보기·경보부 – 검지부·경보부 설치 높이·거리 조건을 엄격히 지키고, 배터리 · 통신 · 표시 등 세부 스펙을 맞춰 시공.
9. 시험·품질 관리 – 내압·기밀·용접·PE 관 시험 시 지정 장비·방법·시간 준수, 시험 데이터·보고서는 시공 후 즉시 제출.
10. 환경·안전 – 동절기 공사 시행 방안(온도 · 동파 대책) 제출·승인, 폐기물·잔토 는 지정 폐기물 · 복토 장소로 처리, 현장 청소·보호구 착용·화재 예방 조치 필수.
11. 하도급·직접시공 – 하도급 계획·시공 계획서 제출, 하도급자 역량 심사 및 시공비 적정성 검증, 하도급 제한 (동일업종 · 주요 부분 전부 하도급 불가) 위반 시 시공사 책임.
12. 준공 서류 – 준공도면·내역서·시험 보고서·가스안전공사 완성검사 필증·보험·자격 증명 등 전부 제출 및 보관 5 년 이상.

위 항목을 모두 충족하면서 설계·시공·시험·준공 전 과정을 체계적으로 관리·보고해야 성공적인 입찰·시공이 가능합니다.