용문공공하수처리시설 내진성능 보강공사

1. 사업 개요

• 목적 : 경기도 양평군 용문공공하수처리시설의 기존 콘크리트 기둥을 CFT(Concrete Filled Tube) 강관으로 보강하여 내진·내구성을 크게 향상시키는 공사.
• 범위 : 기존 철근콘크리트 기둥·보 외벽에 CFT 기둥을 설치·충전하고, 케미컬앵커·고기능주입제·고강도 몰탈을 이용해 일체화·보강하는 전 과정(설계·제작·운송·시공·품질시험·마감)까지를 포함한다.

2. 주요 자격요건

• CFT 보강공사 실적 : 유사 규모(≥ 30 기둥)·동일 방식(충전식 단면증설) 시공 경험이 있는 업체·시공자.
• 국내 인증 강재 공급 : 라미네이션·수소균열 등 내부 결함이 없는 구조용 압연강재를 생산하는, 품질인증을 획득한 국내 업체.
• 공인 콘크리트·케미컬앵커 공급 : 표시허가 받은 콘크리트 공장에서 제조된 콘크리트와, 설계 저항 ≥ 표 기준(앵커볼트·에폭시 등)인 케미컬앵커·고기능접착제 사용.
• 비파괴·품질시험 능력 : 공장·현장 용접 비파괴검사(NDT)와 앵커·주입제·몰탈 성능시험을 공인 시험기관에 의뢰·실시할 수 있는 체계.
• 전문 용접·앵커 시공 인력 : ISO 9001 등 품질경영시스템 보유, 현장 용접을 수행할 수 있는 인증 용접공 및 케미컬앵커·주입제 시공 숙련자.
• 중량 장비·크레인 운영 : CFT 기둥·베이스플레이트 이동을 위한 크레인·중장비 보유 및 안전운용 계획서.
• 소음·진동·분진 저감 대책 : 장비 작업시간 조정·소음기 설치·표지판·신호수 등 현장 환경 관리 방안 수립·제출.
• 환경·안전 관리 : 현장 보관·보호덮개·습기 차단, 녹·표면 손상 방지, 비·바람·강풍 시 용접 금지 등 환경·안전 규정 준수.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 항목 | 주요 내용 |
|------|-----------|
| CFT 기둥 재료 | 국내 구조용 압연강재 사용, 라미네이션·수소균열·표면결함·휨·비틀림 변형 없는 신재. |
| 베이스플레이트·앵커 | 화학앵커(에폭시) 사용, 구멍 수직도 유지, 이물질·먼지 제거 후 충분히 주입, 앵커두부는 플라스틱 캡 마감. 최소 앵커 간격·모서리 간격은 표 기준 준수. |
| 고기능 주입제(에폭시 퍼티·고기능 에폭시) | ① 주입 두께 ≤ X mm (기본), ② 공극 > X mm → 무수축·폴리머 몰탈·레디믹스트 콘크리트 사용. ③ 저압 주입·주입·배출구 설치로 내부 공기 배출, 충전 확인 후 구간 밀봉. |
| 고강도 몰탈·콘크리트 | 비‑축소·무수축·폴리머 몰탈·레디믹스트 콘크리트 중 선택, 28일 재령 ≥ 30 MPa(압축강도) 보장, 블리딩·재료분리·침하 최소. 슈트·타설 시 기포 제거(고무망치 등). |
| 용접·임시 고정 | 공장 제작 원칙, 현장 용접은 고품질 유지, 베이스플레이트·개단면강 접합부는 전체 용접. 용접 전 스케일·슬래그·녹·기름·수분 제거, 열 변형 방지를 위해 일정 간격 순차 용접. |
| 품질시험 | - 용접 NDT(공인시험기관) → 합격품만 출고 <br> - 현장 앵커 인발시험(위치·수량은 감리·감독 협의) <br> - 보강재 인발시험(앵커) <br> - 고강도 몰탈 압축강도 시험(≥ 30 MPa) <br> - 온도·날씨 제약: 온도 ≤ X °C 시 용접 금지, 비·바람·강풍 시 용접 금지, 필요 시 예열. |
| 시공·마감 | 마감재 철거(보강면 한 면 전체), 바탕면 치핑·청소, 베이스플레이트 고정·수직도 유지, 케미컬앵커·주입제 시공, 고강도 몰탈 충전, 최종 마감재 시공(도면 사양). |
| 문서·보고 | 모든 시험·검사 결과·불량 부위 사진·조치 전·후 사진·시험 보고서 제출(감독·감리 입회). |

4. 주의사항

• 시방서 준수 : 2018 CFT 띠 기둥 특기시방서(F1) 전 조항을 그대로 적용해야 하며, 미준수 시 감점·탈락 가능.
• 재료 인증 : 외국산 강재·콘크리트·앵커·에폭시·고기능 주입제는 사용 불가. 반드시 국내 품질인증·표시허가 받은 제품만 사용.
• 보관·보호 : 현장 반입 후 보강재는 지면·비와 직접 닿지 않도록 각목·보호덮개 설치, 녹·변색 방지를 위한 습기 차단.
• 용접 환경 : 온도 < X °C, 비·바람·강풍 시 용접 금지; 필요 시 예열 후 용접, 용접 시 주변 이물질·스케일·슬래그·녹·기름·수분 제거 필수.
• 앵커·주입제 시공 : 앵커 구멍은 에어 등으로 깨끗이 청소 후 에폭시 주입, 주입량·압력·시간을 정확히 기록; 주입구가 배출구로 흐를 때까지 충전 확인 후 구간 밀봉.
• 소음·진동·분진 : 장비 작업시간 조정·소음기·표지판·신호수 등 저감 대책을 사전 수립·제출하고, 도심·생활지역에서는 교통·통행 장애 최소화를 위한 별도 관리 계획 필요.
• 품질시험·보고 : 용접 NDT·인발시험·고강도 몰탈 압축강도 시험은 공인시험기관에 의뢰하고, 감리·감독 입회 하에 결과 보고서를 즉시 제출. 불량 부위는 프레임 표기·조치 전·후 사진 보관.
• 시공 순서 : 마감재 철거 → 바탕면 정리 → 베이스플레이트 고정 → 앵커·주입제 시공 → 임시 용접 → 고강도 몰탈 충전 → 최종 마감재 시공. 순서 위반 시 시공 품질 저하 위험.
• 환경·안전 : 현장 보관·취급 시 충격·중장비 충돌 방지, 보강재 이동 시 세심히 주의, 현장 정리·정돈 후 시공 완료.

위 내용은 입찰공고와 첨부 시방서에 명시된 핵심 요구사항을 요약한 것이며, 실제 입찰 서류·세부 시방서를 반드시 확인 후 제안서를 작성하시기 바랍니다.