2025년 논산시 연료전지 발전소 배열공급공사 기계공사

1. 사업 개요

• 사업명: 2025년 논산시 연료전지 발전소 배열공급공사 기계공사
• 위치: 충남 논산시 양촌면 거사리 211‑1, 211‑2 (부지 3,976 m²)
• 목적: 수소연료전지 발전소 운전 중 발생하는 배열을 주변 농가에 난방열원으로 공급함으로써 에너지 절감 및 지역 농가 난방 지원을 실현한다.
• 주요 내용: 판형 열교환기(열량 2,532 Mcal/h), 10 톤 단열 축열조, 고효율 순환펌프, 배관·자동제어 설비 및 전체 시운전·보수·보증 업무를 60일(착공일로부터) 내에 완료한다.

2. 주요 자격요건

• 전문 건설업 면허: 건설산업기본법 제 6202 호 ‘기계설비·가스공사업’ 등록업체
• 핵심 경험: 수소 연료전지·열교환·축열조·순환펌프·자동제어 시스템 설치 실적(동일 규모 이상) 보유
• 자재 규격: 모든 기자재는 KS 규격(신품) 또는 KS 동급 국산 최상품 사용, KS 규격이 없는 품목은 감독원 사전 승인 필요
• 시공·관리 인력: 현장대리인(기계설비 분야 경력·자격증 사본) 및 안전관리 책임자(착공 15 일 전 선임) 지정·제출
• 보증·유지보수: 시운전 후 하자이행증권 발행일로부터 3 년 무상 A/S 제공, 유지보수 사양서·예비품 목록 3부 제출
• 특허·지적재산권: 설계·시공에 사용되는 모든 프로그램·소프트웨어는 발주자에게 무상 이전, 침해 시 수급인 전액 배상
• 압력·플러싱·시운전: 설계압력 1.5 배 수압시험, 3회 이상 Flush‑Down·공기‑퍼징, 시운전 절차 준수 가능
• 법적·규제 준수: 건축법, 소방법, 에너지이용합리화법, 고압가스 안전관리법 등 30 여 개 법령·조례 전부 이행

3. 핵심 기술·물품 요구사항

• 판형 열교환기
  • 열량 2,532 Mcal/h, 10 % 오염 여유율
  • 냉수 STS 304 ≥ 0.6 mm, 증기 STS 316L ≥ 0.6 mm
  • 외판 탄소강, Shot‑Blasting → Epoxy 프라이머 → Epoxy 상도 도장 (두께 ≥ 74 μm)
  • 방수·절연·고강도 볼트·너트, NBR 가스켓(10 °C ~ 80 °C, 10 bar)
  • 수압시험 1.3 배 설계압력, 편압 시험 가능
• 순환펌프류
  • 7.5 kW 이상 고효율 Single‑Stage Close‑Coupled 펌프, 스테인리스 샤프트, 기계식 샤프트 시일
  • 흡입 양정 최소화·배관 구경 확대·2 대 병렬 운전 등 공동·맥동 방지 대책 필수
  • 11 kW 이상은 고온·고속 그리스 주입, 접지 ≤ 3.5 mA, 예비펌프 1대 이상 공급 의무
• 축열조
  • 10 톤 FRP 탱크, 내부 STS 304 배관 브라켓, 외부 폴리우레탄 발포 보온 25 mm, 아연도 골함석 마감
  • FRP 패널 연결·누수 방지, 80 cm 이상 원형 맨홀(잠금식)·청소용 디퓨저(FRP)
  • 보온 전 녹·먼지 제거, 내·외 에폭시 도장(2 회)
• 배관
  • 옥외 배관: KS D‑3576 스테인리스 강관(15‑350 mm, 3 mm 벽), KSD‑5301 동·폴리우레탄 보온관, KSM‑3401 PVC 배관 등
  • 보온 두께: 40 mm 이하 25 mm, 50‑100 mm 30 mm, 125 mm 이상 40 mm (가교발포폴리에틸렌)
  • 지지 간격: 강관 20 mm 이하 1.5 m, 25‑40 mm 2 m, 50 mm 3 m, 65‑100 mm 4 m, ≥ 125 mm 5 m (동관·스테인리스관)
  • 용접: 스테인리스 TIG 용접(맞대기·플랜지), 강판 용접·용접봉 KS 규격, 용접 후 외관·방사선·침투 검사 수행
  • 압력시험: 수압 1.5 배 설계압력, 기밀 1.1 배 또는 980 kPa 120 분, 플러싱 3 회 이상·30 분 고속 순환
• 자동제어
  • 중앙·원격·현장 제어반, 온도·습도·자동밸브·유량계 연결, 관련 배선·배관 포함
  • 케이블 트레이(강판·알루미늄, 2 m 간격 HANGER φ 9 mm), 금속관(KSC‑8401 KS 제품), 가요전선관(KSC‑8422) 사용
  • 배선 색상: 저압 단상 2선 적·흑, 3선 흑·적·청, 3상 흑·적·청·백 등, 고압 3상 흑·적·청·백 구분
  • 접지 ≤ 3.5 mA, 3 종 접지, 제어·전력·통신 케이블 구분 배치
  • 제어기기·밸브·센서 등은 KS 표시·형식승인 제품 우선 사용, 변경 시 감독원 승인 필요

4. 주의사항

• 공정·일정: 계약일로부터 7 일 이내 공정계획서·시공계획서 제출·승인, 전체 공정표는 타 공사와의 충돌 없도록 설계
• 설계변경: 설계변경·시공변경 시 반드시 감독원 승인·구비 서류 제출, 승인 없이 시공 시 계약 위반·패널티 발생
• 자재 검수: 현장 반입 시 즉시 감독원 검수, 불합격품은 즉시 반출, KS 규격 미달은 감독원 사전 승인 없이 사용 불가
• 시공 품질:
  • 기초·기초 보강·진동·소음 방지를 위한 방진·방수·표면 처리(Shot‑Blasting·Epoxy) 필수
  • 전기배선 전압·용량·상 불균형(≤ 3 %) 준수, 전원 전압 ≥ 85 %·≤ 110 % 정격 전압 유지
  • 펌프·열교환기·축열조 등 주요 장비는 감독원 입회 하에 설치·검사(용접·조립·중간·완성 검사)
• 압력·플러싱·시운전: 수압시험 1.5 배 설계압력 24 시간, 플러싱 ≥ 3 회·30 분 고속 순환, 시운전 전 공기‑퍼징·시스템 압력 유지(동계 2.5‑3.5 kgf/㎠, 하계 1.5‑2.0 kgf/㎠)
• 보증·보수: 하자보증 3 년(하자이행증권 발행일로부터), 유지보수 사양서·예비품 목록·스페어 파트 리스트 3부 제출, 보증기간 초과 시 책임 발생
• 법·규제: 건축법·소방법·고압가스·노동법·전기법·수도법·폐기물관리법 등 30 여 개 법령·조례 전부 이행, 허가·신고·인허가 서류 사전 제출 및 진행 상황 수시 보고
• 안전·환경: 현장 안전관리 책임자 지정·15 일 전 제출, 안전·재해 예방 교육·현장 청결·소음·진동·폐기물 관리, 화재·도난·위험물 취급 방지 조치 필수
• 특허·지적재산: 설계·시공에 사용되는 모든 프로그램·소프트웨어는 발주자에게 무상 이전, 침해 시 전액 배상 및 법적 책임 발생
• 시공 종료: 종합 시운전·압력·누수·성능 검사 후 준공도·행정서류 제출·승인, 설비 인수·인계 시 시험성적서·검사증 등 일체 제출
• 연장·중단: 천재지변·발주처 지시로 작업 중단 시만 공사기간 연장 가능, 그 외 연장 불가

핵심: KS 규격·신품 자재·전문 면허·시공·품질·안전·법규·보증·시공 일정·설계변경·압력·플러싱·시운전 절차를 모두 충족·승인받아야 입찰 성공 가능.