포항시 청하면(1구역) 읍면단위 LPG배관망 구축사업 시설공사

1. 사업 개요

• 목적: 포항시 청하면(1구역) 내 1구역(읍·면 단위)에서 소형 저장탱크를 기반으로 하는 LPG 집단공급망을 구축해, 주민·소규모 시설에 안전하고 지속적인 LPG 공급을 제공한다.
• 범위: 소형 저장탱크·기화기·압력조정기·가스계량기·누출경보기·보일러·배관(PE·강관)·보호판·라인마크·방폭 설비 등 전체 시설·시공·시험·인증·시공계획(Shop‑Drawing·PERT/CPM) 등을 포함한다.
• 발주기관: 재단법인 한국엘피지사업관리원 (공공조달)이며, KGS 코드·관련 법령(액화석유가스 안전관리법·건설법 등) 및 표준시방서를 기준으로 설계·시공·인허가·시험·시공감독을 요구한다.

2. 주요 자격요건

• 건설·시공 면허: 건설공사업 등록·직종(전기·기계·가스·배관)별 국가기술자격 보유 현장대리인 및 현장요원(가스시공관리자 양성교육 이수 포함).
• 직접 시공 비율: 계약금액 3 억원 미만 → 50 % 이상 직접 시공, 3~10 억원 → 30 % 이상, 10~30 억원 → 20 % 이상, 30~50 억원 → 10 % 이상(법령 규정).
• 전문 인력: KGS 양성교육 이수 · PE 관 융착원, 국가자격·가스배관용접사, 방폭 전기·용접 전문가 등.
• 품질·안전 관리: ISO 45001·가스안전 관리 체계 보유, 안전·보건·환경(안전보건관리비) 계획서 및 보험(산재·책임보험·가스사고배상책임보험) 제출.
• 인·허가·시험: 시공 전 가스·전기·소방·도로·토지 사용 허가·인허가·준공 검사필증·완성검사증명서·시험성적서 등 모든 관련 서류를 발주처에 사전 제출·승인 받아야 함.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

• 재료·규격: KS 표시품 우선 사용(KS B 1503·1511·1522·2308·D 3503·D 3631·M 3514·M 5000 등) 및 KGS 코드(FS 331·FS 332·FS 334·GC 201·GC 202·GC 203·GC 205·GC 208·GC 209) 준수.
• 소형 저장탱크: 압력용기용 강판(KS D 3521 SPV 355) 사용, 최고 사용압 1.8 MPa, 드레인밸브·안전밸브·전기방폭(ASV) 등 필수 부속품.
• 기화기: 전열·전기방폭·자동 온도조절·액 차단 장치 포함, 스테인리스·STS 304 재질, 콘크리트 기초·방폭 설치.
• 압력조정기: KGS FS 331 기준, 2‑단 1‑차용(0.057~0.095 MPa)·2‑단 2‑차용(0.025~0.1 MPa)·저압용(2.3~3.3 kPa) 등 설계 압력 범위에 맞는 형식 선택.
• 가스계량기·누출경보기: 원격검침 가능 · 방폭·배터리 4 시간 이상, 감지방식(접촉연소·반도체·다이오드)·경보표시·경보부·검지부 분리 설치.
• 배관:
  • 매설배관 → KS M 3514 가스용 PE관(0.4 MPa 이하)·전기식 열융착(90 mm 이상 자동 맞대기)·전환피팅(T/F)·보호판·라인마크·지하 0.6 m~1.2 m(도로·차량통행·특수조건별) · 동절기 공사 방안 승인 필요.
  • 노출배관 → KS D 3631 탄소강관·볼밸브·나사·용접·구리이음쇠 등.
• 보호·표시: 지하 배관 보호판(KS D 3503)·라인마크(황동·황동주물)·보호포·표지판·가스관 색상·황색 띠(2 cm 두께)·방폭 접속금구·전기방폭 설비.
• 시험·시공:
  • 내압·기밀시험(최대 내용적별 유지시간)·수소·질소·불활성 가스 사용·압력 유지 시간 규정.
  • 가스 퍼지·점화시험·보일러·온수분배기·배관 보온·배관 청소·용접·용접사 기량시험·용접 검사·배관 지지·곡선·신축 흡수 조치 등.
  • 시공 전·후 · 품질시험 · 시험보고서·시공계획서·PERT/CPM 공정표·Shop‑Drawing·세부 시공도·공정표·시공계획서 제출 필수.

4. 주의사항

• 토지·사유지 사용 승낙: 사유지·배관에 대한 토지사용승낙서는 시공 전 반드시 확보·완료 후 준공서류에 첨부.
• 설계 변경·승인: 설계서 오류·현장 조건 차이·법규 변동 시 반드시 발주·감독자 승인을 받아야 하며, 임의 시공 시 기성량 불인정·원상복구 의무.
• 최소 매설 깊이: 도로·차량통행·특수조건에 따라 0.6 m, 1.0 m, 1.2 m 등 적용; 보호관·보호판·보호조치 필요 시 감독자 사전 승인.
• PE관 취급: 40 °C 초과·직사광선·충격 금지, 전자식·자동 맞대기 융착 시 · 보고·보고서 제출, 손상 시 즉시 교체.
• 방폭·전기 설비: 위험장소 전기 설비는 KGS GC 201 방폭 기준에 따라 설치·시험; 방폭 박스·접지·케이블·전력 차단·예비전원(DC 18 V) 필수.
• 하중·지지·신축: 배관 지지 간격(강관 1 m/2 m/3 m)·곡관·신축 흡수 조치·전기 부식 방지·배관·다른 설비 간 최소 간격(60 cm, 30 cm 등) 준수.
• 가시설·굴착: 현장 가시설(시트파일·H‑Pile·토류판)·굴착·되메우기·잔토·폐기물 관리·보안·교통·안전 조치 철저; 가시설 철거는 배관 손상 방지 후 시행.
• 시험·인증: 모든 주요 설비(탱크·기화기·계량기·보일러·밸브·PE관)·한국가스안전공사 검사·완성검사증명서·시험성적서·시공완료 후 가스 누출·점화·누출경보기·보일러 시운전 등 전면 시험 필수.
• 보험·책임: 현장대리인·현장요원·수급인은 사고·손상·오염·분실·파손 등에 대해 전액 배상 책임; 가스사고배상책임보험·산재·책임보험 등 서류 제출·보관(5 년) 의무.
• 하도급: 직접 시공 비율·제한된 하도급(동일 업종·특허·신기술 제외)·하도급 관리·계약심사·품질·시공 적정성 심사 절차 준수.
• 시공 일정: PERT/CPM 공정표·시공계획서·7 일 전 제출·공정표·시공도·품질·안전·환경·교통·지장물 처리·사전 협의·승인 절차 필수.

위 항목을 모두 충족·제출한 뒤에만 착공·시공이 가능하며, 누락·위반 시 계약 해지·시공 중단·추가 비용 부담 등 불이익이 발생한다.