용인일반산업단지 공공폐수처리시설 관급자재 (폴리머용해장치)

1. 사업 개요

용인일반산업단지 공공폐수처리시설에 설치될 폴리머 용해장치(폴리머용해설비 A·B) 를 설계·제작·납품·설치·시운전·유지관리까지 일괄 수행하는 관급자재 조달사업이다. 주요 목적은 폐수처리 공정에서 고분자 폴리머를 자동·연속적으로 용해·혼합하여 방류수 품질을 안정화하고, 향후 2단계·3단계 확장에도 동일한 설비를 적용 가능하도록 표준화된 장비를 제공하는 것이다.

2. 주요 자격요건

• 국내·외 제조·시공 실적이 우수한 전문 업체(신품·신설계 기반)
• KS(한국산업규격)·KSB·KSF·KSM·ISO·ANSI·ASTM 등 국제·국내 규격을 충족·인증한 자재·설비 사용 가능
• 시방서·설계표준에 따른 승인도면(Shop Drawing)·제작도을 15일 이내에 제출·승인받을 수 있는 조직·시스템 보유
• 전기·기계·제어·배관·FRP(복합재) 분야에 대한 통합 설계·시공·시험·시운전 경험 보유
• **2년 운영 예비품(특수공구·윤활유·예비품 포함)**을 공급할 수 있는 생산능력 및 재고 관리 체계
• 중대재해처벌법·산업안전보건법 등 안전·보건 의무를 이행할 수 있는 안전관리 체계·인력 확보
• 환경·수도·하수도·폐기물·가스·전기 등 관련 법령(수도법, 하수도법, 환경법, 고압가스안전관리법 등) 준수 인증 및 서류 제출 가능

3. 핵심 기술·물품 요구사항

① 폴리머 용해설비 A (M‑806)

| 구분 | 요구사항 |
|------|----------|
| 형식 | 3단 연속식 액상 폴리머 자동 용해장치 (0.07 m³/hr) |
| 원액 저장조 | 자립형, 0.05 m³(50 L) STS 304, 유면창·점검맨홀 포함 |
| 원액이송 펌프 | 모노 펌프(일축 나선형) – 공급량 ≤ 36 L/hr, 3 kg/cm², 0.4 kW, 회전자·고정자 STS 304, 케이싱 STS 304 |
| 분산혼합기 | STS 304, 탱크 상부 설치, 와류 발생 설계 |
| 물공급 유니트 | 수동밸브, Y‑형 스트레이너, 1~6 bar 감압밸브, 펄스형 유량계, 전동밸브(220 V), 스테인리스 304 |
| 용해탱크 | 자립형, 0.4 m³ STS 304, 상판 6 mm·하·측판 4 mm, 레벨스위치(4‑점 Float형) |
| 교반기 | 입축 3엽 프로펠라, 1 935 rpm 이상, 0.37 kW STS 304 샤프트·임펠라 |
| 현장제어반 | STS 304 2중 도어, PLC, 차단기·마그네트·단자, 자동/수동·로컬/리모트 전환 스위치 |
| 예비품 | 물공급 유니트용 유량계 1EA, 기타 부속품(밸브·스트레이너·감압밸브 등) |

② 폴리머 용해설비 B (M‑1008)

| 구분 | 요구사항 |
|------|----------|
| 형식 | 3단 연속식 액상 폴리머 자동 용해장치 (0.87 m³/hr) |
| 원액 저장조 | 자립형 0.4 m³(400 L) STS 304, 교반기(패들형 0.4 kW)·초음파 수위계 포함 |
| 원액이송 펌프 | 동일 사양(모노 펌프, 0.4 kW) 2대 |
| 분산혼합기 | STS 304, 탱크 상부 설치 |
| 물공급 유니트 | 동일 사양(밸브·스트레이너·감압밸브·유량계·전동밸브) |
| 용해탱크 | 자립형 1.0 m³ STS 304, 상판 6 mm·하·측판 4 mm, 레벨스위치(4‑점 Float형) |
| 교반기 | 2대, 각 0.75 kW, 1 935 rpm 이상, STS 304 샤프트·임펠라 |
| 현장제어반 | STS 304 2중 도어, PLC·차단기·마그네트·단자, 자동/수동·로컬/리모트 전환 스위치 |
| 예비품 | 물공급 유니트용 유량계 1EA 등 |

③ FRP 덕트(FRP Duct) 시스템

• 재질: 유리섬유(ISO 3374/1887/3342) + 비닐‑에스터 수지(KSM 3305) + 비내식·내열 충전재(허용 한도 내)
• 제조법: Filament Winding(실내 15 °C·습도 60‑65 %) 또는 Hand Lay‑up, 1회 적층 두께 ≤ 3 mm
• 기계적 특성: 굴곡강도 ≥ 14 kg/mm², 인장강도 ≥ 10 kg/mm², 압축강도 ≥ 11 kg/mm², 비중 ≥ 1.6 (Hand Lay‑up) / 1.7 (FW)
• 표준치수: 100 A ~ 1 500 A (최대 1 500 A) – 표 1‑3에 명시된 외경·내경·두께·최대 지지간격 등
• 설치: 맞대기 이음(Butt Joint)·Overlay 폭·두께 규격 준수, 1 mm 이상 표면 연마, Top Coating 적용, 배수구·Sight Glass 설치, Expansion Joint·Volume Damper 포함
• 도장: SSPC‑SP10 이상 블라스트 후, 비석면·에폭시·알키드·염화고무 등 사용, 색상은 KSA 0503 기준 적용

④ 공통 요구사항

• KS 규격(KS B 1511, B 1543, B 2301 등) 또는 동등 국제 규격(ANSI B31.1, ASTM A48 등) 적용
• 자재·시공 승인: 15일 이내 검토·승인, “승인용”·“재승인용” 도면을 A3 3부(원본 포함) 제출
• 시험·검증: 공장시험(전동기·펌프·밸브 등)·현장시험(무부하·부하 운전)·공인기관 검사(압력탱크·가스탱크·전기설비 등) 수행, 시험성적서 제출
• 시운전: 4개월 종합시운전(전기·계측제어·단독 무부하 시운전 후), 전력·용수 비용은 발주자 부담, 장비·인건비·재료비는 계약상대자 부담
• 보증·하자: 최소 3년(성능보증) 하자보증서 제출, 2년 예비품·특수공구 제공, 하자 발생 시 교체·보수 비용 계약상대자 부담
• 문서·보고: 준공도서(Shop Drawing 5 SET, USB 3 SET, 운전·유지관리 지침서 3 SET)·시운전 보고서 5 SET·시공일지·시험성적서 등 전부 제출·승인

⑤ 기타 필수 항목

• Tag No.·명판: 스테인리스 Plate에 고유 번호·형식·모델·제작자·제조월 등을 음각·부착
• 예비품·공구: 2년간 정상 운전·정비에 필요한 수량·형식 명시, 감독원 사전 승인 필요
• 안전·보건: 중대재해처벌법·산업안전보건법 준수, 안전관리비는 사용 내역 증빙·정산, 현장 안전규칙·밀폐공간 작업 기준 적용
• 품질·표면: 비철·내식 강재는 도장·피복 필요, 기타 부재는 방청·윤활·보호코팅(5 °C~27 °C 보관)

4. 주의사항

• 규격·표준 명시: KS 규격이 없는 경우 동등·상위 국제 규격(ANSI, ASTM, IEC 등) 사용 가능하나, 반드시 공사감독원 사전 협의·승인 필요
• 승인 절차: 승인용 도면은 15 일 이내 검토·승인 받아야 하며, “조건부 승인” 시 조건 반영 후 제작; 승인 전 제작·시공은 전면 민·형사 책임 발생
• 브랜드·특정 모델 제한: 특정 상표·모델을 명시할 경우 경쟁 제한 금지(지방자치단체 입찰·계약집행기준 제 1절 제 7호). 필요 시 동등 성능·규격으로 대체 가능(단, 관급자재는 제외)
• 시방서와 타 분야 연계: 토목·건축·전기·계장 등 타공사와 사전 협의·조정 필요. 특히 Anchor Bolt 구멍·그라우팅·Sleeve·배관 관통 슬리브 등은 타공사와의 일정·시공 순서 조정 필수
• 표면·도장 관리: SSPC‑SP10 이상 블라스트 후 방청도장 필수. 도장 전·후 검사, 도장 누락·불량 시 재작업·비용 계약상대자 부담
• 배관·FRP Duct 설계: 최소 15 mm 구경, 5 mm 이상 두께, 2 m 이하 지지간격(PE관은 2 m 이하) 등 표준 치수 준수. 이종 재질 연결 시 갈바닉 부식 방지를 위한 절연 플랜지·볼트·가스켓 사용
• 시험·시운전: 모든 설비는 공장시험·현장시험·공인기관 검사를 거쳐 시험성적서를 제출해야 함. 시험 중 발견된 결함은 즉시 보수·재시험 필요
• 문서·보고: 준공도서·시공일지·시험성적서·시운전 보고서·유지관리 매뉴얼을 모두 승인받아 제출. 문서는 CAD(설계)·Word(문서) 형식으로 제출, USB·CD‑ROM 보관 등 요구사항 준수
• 예비품·공구: 2년 운전·정비에 필요한 예비품·특수공구 목록을 제작도서 승인 시 명시, 감독원 승인 후 공급
• 안전·보건: 중대재해처벌법·산업안전보건법 위반 시 입찰·시공 자격 박탈 가능. 안전관리비는 사용 내역 증빙·정산 필수, 현장 안전규칙·밀폐공간 작업 기준을 철저히 준수
• 시공·청소·보관: 현장 가설재 해체·청소 시 금속 표면 손상·변형 금지, 나사·볼트·와셔는 솔벤트·그리스 처리 후 산화 방지, 나사·볼트·와셔는 스테인리스 재료 사용 권장
• 시운전 비용: 전력·용수 비용은 발주자 부담, 장비·인건비·재료비는 계약상대자 부담. 종합시운전 연장 시 비용 역시 계약상대자 부담
• 계약범위: 설계·제작·납품·설치·시운전·성능보증·하자보증·운전·유지관리 교육·문서·예비품·특수공구까지 모두 포함. 설계 변경·시공 지연·품질 결함 시 계약상대자 책임

요약: 용인일반산업단지 공공폐수처리시설에 필요한 폴리머 용해장치(두 종류)와 관련 FRP Duct·배관·제어 시스템을 설계·제작·시공·시운전·보증·문서·예비품까지 일괄 제공하는 계약이며, KS·국제 규격 준수, 승인도면·시험·시공·보고 절차, 3년 이상 성능보증·2년 예비품·특수공구 제공, 중대재해·안전보건법 준수 등 전반적인 품질·안전·법적 요건을 충족해야 한다. 입찰자는 위 요구사항을 모두 만족시킬 수 있는 종합 역량을 갖춘 기업이어야 한다.