금포지구 수리시설개보수사업 지급자재(폐쇄형배전반) 제조구매

1. 사업 개요

• 목적 : 금포지구 수리시설(금포양배수장)의 노후 전기설비를 전면 교체·보강하고, 배수펌프·제어·감시·자동화 시스템을 최신화된 폐쇄형 배전반(Closed‑type Distribution Board) 형태로 공급·설치함으로써 시설 가동 신뢰성을 확보한다.
• 범위 : 22.9 kV 특고압 배전반(5면), 3.3 kV 고압 배전반(6면), 0.6/1 kV 저압 배전반(1면) 및 종합·기동·제어·알람·감시용 배전반(총 ≈ 14 면) 등 전·제어·자동화 설비 일체를 포함한다.
• 핵심 내용 : 설계도·EKR 표준지침 V1.0에 따라 제조·납품·시공·시험·인증을 수행하며, 화재·접지·서지·피뢰·자동소화 등 전기 안전·보호 요건을 모두 충족해야 한다.

2. 주요 자격요건

• 등록 제조업체 : 전기 배전반·제어판 제조업체로서 한국 내 사업자등록·전기공사업 면허 보유.
• 품질 인증 : ISO 9001(또는 동등) 인증, KS C IEC 60364·62305 등 국내 전기설비 기준 충족.
• 설계·제작 경험 : 특고압(≥22.9 kV)·고압(≤3.3 kV)·저압(≤0.6/1 kV) 배전반·폐쇄형 배전반 다수 제작·납품 실적 보유.
• 도면 승인 절차 : 설계도·제조도면(5부) 제출·승인 후 제작·시공이 가능함을 증명할 수 있어야 함.
• 화재·소화 설비 : 고체 에어로졸 자동소화장치를 내장·시공할 수 있는 기술·인증 보유.
• 접지·서지·피뢰 : MESH 전극 + 탄소 접지봉 방식, 서지·피뢰 보호장치(클래스 2 SPD, SA 18 kV 100 A 등) 설계·시공 가능.
• 시공·조정 능력 : 건축·토목 시공팀과 협업하여 기초·케이블 트레이·전선관 매설 깊이·간격을 현장 조건에 맞게 조정할 수 있어야 함.
• 현장 설치·시험 : 현장 시험·인증(배전반 전원·제어·보호·소화 시스템 작동 확인) 및 최종 검수 절차 수행 가능.
• 납품·보증 : 계약 기간 내 납품·설치·보증(최소 2 년) 및 유지보수 지원 체계 확보.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

• 배전반 종류·수량

  • 22.9 kV 특고압 배전반 5면 (ALTS, LBS/LA, PF/MOF, COS/TR, VCB/CT, 변압기 3면)
  • 3.3 kV 고압 배전반 6면 (종합반 2면, 기동반 6면)
  • 0.6/1 kV 저압 배전반 1면 (380 V 저압반 1면)
  • 제어·감시·알람용 배전반 ≈ 14 면 (RTU, CCTV, 수위계, 자동소화, 디지털 보호계전기 등)

• 재료·구조

  • 외함: 전면·후면 ST 3.2 t, 측면·상·하 ST 2.3 t (STS 2.0 t 도어·잠금·STOP BAR)
  • 부스바: 최소 6 mm × 50 mm, 은도금·상별표시, 상간·대지·극 간 이격 ≥ 100 mm
  • 자동소화: 고체 에어로졸형, 화재시 자동 작동

• 케이블·전선관

  • 외부 케이블 트레이/전선관: 고밀도 파상형 PE 125 mm, ST 28 mm(전기공사 시공분)
  • 내부 전선관: ST 42 mm, ELP 40 mm·80 mm 등, 전력·제어·통신 구분 세퍼레이터 적용
  • 주요 케이블 규격: 22.9 kV FR‑CN/CO‑W 60 mm² × 1C × 3L, 0.6/1 kV F‑CVV‑SB 1.5 mm² × 15C, 0.6/1 kV F‑GV 4 mm² 등

• 접지·서지·피뢰

  • 접지: MESH 전극 (70 mm² 나동선) + 탄소 접지봉 (14 Φ × 1000 mm), 전체 접지 저항 ≤ 5 Ω, 최상‑지표 저항 ≤ 0.2 Ω
  • 서지 보호: 클래스 2 SPD (Iimp ≥ 40 kA), 380 V 클래스 2 SPD, 25.8 kV SA (18 kV 100 A)
  • 피뢰: 25.8 kV SA 200 AF 100 A, 접지선·피뢰기 연결 상세도 준수

• 자동화·원격제어

  • RTU(원격제어소) 1면: TM/TC/TV (유선 광) 기반, 5 kVA UPS, 22 inch TFT 모니터, VPN · FTTH, 디지털 보호계전기(OCR, OCGR, UVR, OVR, SGR 등)
  • 수위계 연동: 레이더식·오뚜기식 2 대, 수위 레벨 Lv1~Lvmax 연동, 자동·수동 펌프 선택 스위치(SL1) 포함
  • 펌프 자동운전 로직: 비접촉·접촉 수위계 직렬·병렬 운전, 저수위 LV1 이하 정지, 내홍수위 LVmax 이하 가동
  • 제어·감시 인터페이스: 4‑LED 표시등, 푸시버튼(OPEN/STOP/CLOSE), 디지털 전력보호감시장치, 원격/현장 모드 전환

• 기타 필수 설비

  • 변압기 보호: 3 Φ 400 A VCB, 13.2 kV/110 V PT × 3, 100 VA CT × 3, PF · MOF (1 A · 100 AF)
  • 전력·제어 전원: 22.9 kV 배전반 전원, 3.3 kV 배전반 전원, 0.6/1 kV 제어 전원, 380 V 저압 전원(ATS·MCCB·ELCB 등)
  • 조명·전열: LED 투광등 150 W × 1, LED 센서등 10 W × 다수, 전열 콘센트·방우형, 380 V MCCB · ELCB 구성

4. 주의사항

• 도면·제작 승인 : 설계도·제조도면(5부) 제출·승인 없이 제작·시공하면 계약 무효.
• 시공 깊이·규격 : 일반 구간 전선관 매설 최소 0.6 m, 중량물·차량이 통과하는 구간은 1.2 m 이상 매설, 터파기 규격 최소 600 × 400 mm.
• 케이블 분리 : 전원·제어·통신 케이블은 트레이·전선관 내부 세퍼레이터로 최소 30 cm 이상 이격.
• 접지·서지 : 접지 전극·탄소봉·MESH 연결 상세도 준수, 접지 저항 테스트 후 기록 제출.
• 화재·소화 : 고체 에어로졸 자동소화장치를 반드시 내장·시공하고, 소화장치 작동 시험 보고서 제출.
• 도어·시건 : 배전반 전후면 도어는 STS 2.0 t, 잠금·STOP BAR 공통키, 시건장치(누름 핸들형) 필수.
• 버스바 규격 : 6 mm × 50 mm 이상, 은도금 후 상별표시, 상간·대지·극 간 이격 ≥ 100 mm.
• 현장 변경 : 설계 변경·시공 방법 변동은 반드시 현장 감독관·전기감독과 사전 협의 후 승인을 받아야 함.
• 시공 협업 : 건축·토목 팀과 기초·전선관·케이블 트레이 매설·기초 작업을 사전 협의하고, 시공 시 건축 현장에 영향을 최소화하도록 조정.
• 품질·보증 : 제조·시공 후 배전반·자동화 설비에 대한 최종 검수·인증(전기안전·화재·접지·서지) 완료 후 납품, 최소 2 년 보증 및 유지보수 계약 체결 필요.
• 입찰 제한 : 한국 내 제조업체(또는 한국 현지법인) 또는 외국 제조업체가 국내 인증·시공 능력을 보유한 경우에만 참여 가능.

위 내용은 입찰공고에 명시된 설계·시공·품질·안전 요건을 요약한 것이며, 실제 계약 세부조건은 첨부 도면·전기표준지침(EKR V1.0) 및 현장 감독 지시를 반드시 확인하고 준수해야 합니다.