여수신북항 건축공사 관급자재(샌드위치패널) 구매

1. 사업 개요

여수신북항 항만 건축물(공사) 현장에 사용되는 그라스울(글라스울) 샌드위치 패널을 구매·시공하는 공사입니다.
주된 목적은 항만 시설물에 요구되는 내·외벽·지붕용 고성능 단열·방화·구조 패널을 공급해, 설계·시공 일정에 맞춰 품질·안전을 확보하면서 공사를 마무리하는 것입니다.
구매 품목은 1 000 × 1 000 mm 규격의 t100 mm와 t180 mm 그라스울 패널 2세트(총 4개)이며, 현장 하차(온‑사이트 드롭‑오프) 방식으로 납품됩니다.

2. 주요 자격요건

• ISO 9001·ISO 14001 인증 보유(생산·품질·환경 관리 체계)
• FM 4880(내벽 화재 안전), FM 4881(외벽·구조 안전), FM 4471(지붕·구조 안전) 인증 제품 공급
• KS F 4724(벽판) 및 KS F 4731(지붕판) 규격에 합격한 그라스울 패널 제조·납품 실적
• 연속 자동 프레스 공정을 통한 패널 생산 능력(불연성 그라스울 사용)
• 구조기술사·감리·현장대리인 검토·승인 절차 이행 비용 자체 부담 가능
• 현장 하차·운반·보관·시공 전·후 관리(자재 손상 방지, 부식 방지, 현장 청소·보양) 수행 능력
• 시공계획·시공도·견본 제출 후 10일 이내 감독관 승인 절차 준수
• 품질 검사(자재 검수 2일, 완공 검수 3일) 및 하자 발생 시 즉시 교체·수리·재인증 수행 능력

3. 핵심 기술/물품 요구사항

| 구분 | 핵심 사양 |
|------|-----------|
| 패널 기본 | 1 000 × 1 000 mm, 두께 100 mm (t100)·180 mm (t180) 그라스울(밀도 64 kg/m³) |
| 단열·열전도 | 20 °C ≤ 0.034 W/m·K, 70 °C ≤ 0.042 W/m·K, 고온 수축 ≥ 350 °C |
| 표면재 | 0.5 mm 착색 아연도금강판, 실리콘‑폴리에스터 코팅(색상: 카탈로그 지정) |
| 구조·연결 | - 지붕: 리브 높이 35 mm, 하부 리브 깊이 ≥ 1 mm, 길이 도면에 따름<br>- 지붕 고정: SELF‑DRILLING SCREW(∅ 6 mm) + PVC‑BOLT CAP, 리브 겹침 ≥ 300 mm, L‑형강·C‑찬넬 보강, SEAL‑TAPE 또는 SILICONE SEALANT 사용<br>- 외·내벽: 혀‑그루브(혀‑쪽매) 방식, SELF‑DRILLING SCREW(∅ 6 mm) → GIRTH 체결, 필요 시 10 m 초과 길이 보강용 부자재 사용<br>- 파티션·천장: 베이스챤넬 600 mm 간격 고정, AL‑MOLD·칼라시트 리벳 연결, 천장 볼트·간격은 도면에 따름 |
| 방화·안전 | FM 4880, FM 4881, FM 4471 인증 제품 |
| 제조·품질 | ISO 9001·ISO 14001 인증, 완전 자동 연속 프레스 공정 |
| 시공·품질 관리 | 현장 검수(자재 2 일, 완공 3 일), 부식 방지(내면 부식 방지 부자재·방청 페인트·터치‑업 페인트), 현장 청소·보양, 하자 시 교체·수리·재검수 절차 |
| 납품·운송 | 현장 하차(온‑사이트 드롭‑오프), 파렛트·베딩 사용, PURLIN 처짐 방지를 위해 트러스 바로 위에 적재, 크레인·도르래·윈치 등 현장 여건에 맞는 인양·소운반 방법 적용 |

4. 주의사항

1. 승인·검토 절차

   • 제품 자료·견본·시공계획·시공도는 모두 감독관에게 제출하고, 감독관은 10일 이내에 승인 여부를 통보해야 합니다.
   • 설계·재료·공법 변경 시 구조기술사의 검토·확인·승인 비용을 **계약상대자(시공사)**가 부담합니다.

2. 품질·인증 요건

   • 모든 패널은 FM·ISO·KS 인증 제품이어야 하며, 인증서가 없는 경우 입찰·계약 불가합니다.
   • 열전도·밀도·내열성 등 물성 기준을 반드시 충족해야 합니다.

3. 시공 범위 제한

   • 기초·일반 건축·바닥콘크리트·전기·기계 설비·패널 내 구멍·천장 중량물 설치 등 연관공사는 본 입찰 범위에 포함되지 않으며, 해당 작업은 별도 협의·승인 후 진행해야 합니다.

4. 자재 관리·운송

   • 현장 하차·보관 시 파렛트·베딩 사용, 휘어짐·변형 방지, 1 m 간격 고임목 등으로 평탄한 지면에 적재해야 합니다.
   • 인양·하차는 PURLIN 처짐 방지를 위해 트러스 바로 위에 적재하고, 크레인·도르래·윈치 중 현장 여건에 가장 적합한 방법을 선택합니다.

5. 품질 검수·하자 처리

   • 자재 검수 결과는 2일 이내에 감독관이 확인, 완공 검수 결과는 3일 이내에 감독관이 확인·시정 요청.
   • 하자 발생 시 교체·수리 후 재검수 절차를 반드시 이행해야 하며, 재검수는 감독관 승인이 필요합니다.

6. 시공 순서·공정 관리

   • 사전 승인된 시공도·공정표를 기반으로 시공하고, 현장 여건·기후 변화에 따른 공정 변경은 감독관 승인을 받아야 합니다.
   • STUD·PURLIN·H형강 등 연결 부재 간격·두께는 설계 기준에 맞게 시공하고, 부적합 시 보강 조치를 즉시 시행합니다.

7. 현장 환경·기후 대비

   • 인양·시공 중 강풍·비 등 급격한 기후 변화에 대비해 패널을 철골에 고정하고, 작업 종료 시 반드시 긴결하여 손상·누수 위험을 최소화합니다.

위 사항을 모두 충족하고, 감독관·감리·현장대리인과의 협의·승인 절차를 신속히 이행할 수 있는 업체만이 입찰에 참여할 수 있습니다.