안충기취입보 재해복구사업 지급자재(가동보) 제조·구매 설치

1. 사업 개요

• 사업명: 안충기취입보 재해복구사업 지급자재(가동보) 제조·구매·설치
• 목적: 재해(홍수·산사태 등)로 손상된 안충기취입보(취입구) 가동보를 복구·교체하여 농업용 물 공급·수위 조절 기능을 회복하고, 향후 유사 재해 시 신속 복구가 가능하도록 하는 것이 핵심 목표입니다.
• 범위: 12 m × 2 m(가로 × 세로) 크기의 유압식 가동보 2련을 제조·구매·설치하고, 가동보를 구동·제어하는 유압 실린더·배관·제어 장치·부속품(힌지·볼트·고무·스풀러 등) 일체를 포함한 지급자재를 제공하는 프로젝트입니다.
• 발주기관: 한국농어촌공사 전남지역본부
• 주요 특징:
  • 가동보는 STS 304 스테인리스와 SS 400 구조용강을 혼합 사용해 부식·수압에 강한 설계.
  • 유압 실린더는 Ø 150 mm 보어, 스트로크 423 mm이며, 로드는 STS 304, 무게 ≈ 122 kg.
  • 상세 도면은 1 : 1(정면·평면·배면), 5 : 1(주요 부품 상세), 10 : 1(특수 부품 상세) 스케일로 제공.

2. 주요 자격요건

| 구분 | 필수 요건 |
|------|-----------|
| 제조·시공 역량 | - 가동보·수리용 유압 부품(유압 실린더, 스풀러, 힌지·볼트 등) 제작·조립 실적 보유<br>- 스테인리스·구조용강·SM 45C 등 지정 재료 가공·용접(STS 304 · SS 400 · SM 45C) 경험 |
| 인증·표준 | - KS D 3504(스테인리스)·KS D 3505(구조용강)·KS B 0013(유압 실린더) 등 관련 KS 인증 보유<br>- ISO 9001·ISO 14001(품질·환경) 인증 (우대) |
| 품질·안전 관리 | - 용접·조립 공정에 AWS D1.1·KS W 0001 등 국제·국내 품질 관리 표준 적용<br>- 현장 설치 시 안전·보건 규정 준수 및 현장 안전 관리 계획서 제출 |
| 재무·보증 능력 | - 성능보증(Performance Bond) 및 제품·시공 보증(최소 12개월) 제공 가능<br>- 충분한 현금·재무 건전성(사업 규모 대비 20 % 이상 보증 가능) |
| 시공·물류 | - 대형 가동보(12 m × 2 m) 운반·현장 조립을 위한 크레인·운송 장비 보유 및 현장 접근성 확보<br>- 전남·전라북도 인근 물류·시공 인프라 보유 (운송 거리·시간 최소화) |
| 과거 실적 | - 한국농어촌공사·지자체·공공기관 발주 가동보·수리용 유압 설비 시공·납품 실적 2건 이상 (최근 5년 이내) |
| 제출 서류 | - 기술제안서(설계·제조·시공 방법), 가격제안서, 일정표, 품질보증서, KS·ISO 인증서, 과거 실적서, 재무보증서 등 필수 서류 전부 제출 |

3. 핵심 기술·물품 요구사항

3‑1. 가동보 본체

| 항목 | 사양 |
|------|------|
| 크기 | 가로 12.0 m × 세로 2.0 m, 2련(동일 사양) |
| 주요 구조 | - Skin Plate: STS 304, 두께 6 t ~ 16 t, 폭 2 520 mm × 길이 19 970 mm (주형) <br>- Top Beam: STS 304, 6 t × 484 mm × 19 970 mm <br>- Horizontal Beam(HOR‑BEAM #1‑#4): STS 304/SS 400, 6 t × 468 mm × 218 ~ 2051 mm (각 번호별) <br>- Vertical Beam(VER‑BEAM #1‑#4): STS 304, 6 t × 450 mm × 360 ~ 280 mm <br>- Bottom Beam: STS 304, 6 t × 484 mm × 1805 mm <br>- Side‑Rubber: Neoprene Ø 70 × Ø 45 × 10 t (수압·마모 방지) |
| 볼트·너트·와셔 | M8, M10, M16, M20 (STS 304 · 갈바니즈) <br>· M8 × 1.5 × 25 mm, M10 × 1.5 × 55 mm 등 상세 규격 포함 |
| 힌지·브래킷 | - HINGE BRACKET #1: M20 × 85 mm (볼트) <br>- HINGE BRACKET #2: M20 × 250 mm (볼트) <br>- BRACKET #1: 25 t × 175 mm × 138 mm (STS 304) <br>- BRACKET #2: 25 t × 195 mm × 320 mm (STS 304) |
| 스풀러·보조 부품 | - SPOILER #1: 5 t × 219 mm × 250 mm (STS 304) <br>- SPOILER #2: 5 t × 76 mm × 247 mm (STS 304) <br>- BACK PLATE: 3 t × 290 mm × 12 450 mm (STS 304) <br>- CLAMP PLATE #1·#2: 5 t × 50 mm × 2 231 mm (STS 304) |
| 고무·씰 | Neoprene Ø 70 × Ø 45 × 10 t (수압·마찰) <br>PU Ø 150 × Ø 145 × t 10 mm (마모링) <br>URETHANE Ø 85 × Ø 95 × t 6 mm (먼지 씰) |
| 배관·제어 | - 유압 실린더: Ø 150 mm 보어, 스트로크 423 mm, 로드는 STS 304 (무게 ≈ 122 kg) <br>- 피스톤·헤드 커버: SM 45C, Ø 150 mm × 60 mm, PU 씰 Ø 150 × Ø 135 × t 9 mm <br>- 피스톤 로드: Ø 85 mm × 105 mm L, SS 400 <br>- 배관: 3/8" 튜브 · Male 3/8"NPT, 530 mm 길이 <br>- 호스: 3/8" 유압 호스 (내·외부 스테인리스) |
| 기타 | - 분할핀·스플릿핀: Ø 6 × 70 mm, Ø 50 × 135 mm (STS 304) <br>- 클램프 파이프: M10 × 1.5 × 55 mm, 25 t × 59 mm × 155 mm (STS 304) <br>- 지원 고무: Ø 70 × Ø 45 × 10 t (Neoprene) <br>- 볼트·너트: M16 × 150 mm, M8 × 1.5 × 25 mm 등 (갈바니즈/스테인리스) |

3‑2. 품질·규격 요구

• 재료: 모든 수압·침식 부위는 STS 304(패스베이션) 혹은 SS 400(구조용) 사용.<br>- 용접: 스테인리스 용접은 AWS D1.1·KS W 0001 기준, 용접 품질은 비파괴 검사(초음파·방사선) 필수.<br>- 볼트·너트: 내식·내마모 요구 시 STS 304·갈바니즈 선택 가능.<br>- 고무·씰: Neoprene·PU는 ASTM D 2240·KS B 0001 기준, 압축 변형·누수 시험 통과.<br>- 유압 실린더: KS B 0013(유압 실린더) 및 ISO 4413(유압 시스템) 준수.<br>- 전체 중량: 가동보 1련당 약 5 ~ 6 톤(전체 부품 포함) – 운송·현장 설치 시 크레인 용량 확인 필요.

3‑3. 설계·제출물

• 도면: 정면·평면·배면(1 : 1), 주요 부품 상세(5 : 1), 특수 부품(10 : 1) 스케일을 포함한 설계도면 제공.<br>- BOM(Bill of Materials)와 자재 사양서를 반드시 첨부.<br>- 시공 매뉴얼 및 시운전·시험 절차 포함.

4. 주의사항

1. 입찰 서류 완비 – 기술제안서, 가격제안서, 일정표, 품질·보증서, KS·ISO 인증, 과거 실적서, 재무보증서 등 모든 필수 서류를 공고 마감일에 맞춰 제출해야 합니다.
2. 가격·비용 투명성 – 부가 비용(운송·조립·현장 시험·보증·VAT 등)을 모두 포함한 총액을 명시해야 하며, 숨겨진 비용이 없도록 상세 내역서를 첨부합니다.
3. 대형 부품 운송·현장 접근 – 12 m × 2 m 규모의 가동보는 대형 트럭·크레인·현장 진입로가 필요합니다. 운송 경로·크레인 사양을 입찰서에 명시하고, 현장 설치 시 안전·소음·환경 규정(폐기물 처리·소음 제한 등)을 준수해야 합니다.
4. 재료·표면 처리 – 수압·침식 부위는 STS 304 패스베이션(산성·알칼리 처리) 필수이며, 비접촉 부위(볼트·너트·힌지 등)는 갈바니즈 혹은 STS 304 중 선택 가능하나, 부식 방지를 위해 스테인리스 사용이 권장됩니다.
5. 유압 실린더 사양 준수 – 보어 Ø 150 mm·스트로크 423 mm 이외의 변형을 허용하지 않으며, 실린더 로드·피스톤·씰은 STS 304·SM 45C·PU 등 지정된 재료·두께를 정확히 맞춰야 합니다.
6. 보증·시공 일정 – 최소 12개월(유압·제어) 및 5년(구조·스테인리스 부품) 보증을 제공하고, 제조 → 품질검사 → 운송 → 현장 설치 → 시운전 단계별 상세 일정을 제시해야 합니다.
7. 재해 복구 특성 – 프로젝트는 긴급 복구 성격이므로 평가 시 신속 시공·품질 보증 비중이 높으며, 일정 지연 시 패널티가 적용될 수 있습니다.
8. 법령·규제 준수 – 한국조달법·공공조달법·품질·안전·환경 규제(예: KS B 0001, KS D 3504)를 모두 충족함을 입증해야 하며, 위반 시 입찰 무효가 될 수 있습니다.
9. 협력·컨소시엄 – 필요 시 전문 제조사·시공업체·설계·품질검사를 포함하는 컨소시엄 형태로 입찰 가능하지만, 각 파트너의 자격·역할·책임을 명확히 구분해야 합니다.
10. 최종 검수·인수 – 가동보 설치 후 시운전·누수·압력 시험을 수행하고, 인수검사서를 제출해야 합니다. 시험 기준은 KS B 0013(유압 시스템) 및 KS D 3505(구조용강) 기준이어야 합니다.

요약: 본 입찰은 12 m × 2 m 규모의 유압식 가동보 2련을 스테인리스·구조용강 등 지정 재료로 제작·구매·설치하는 대형 공공조달 사업이며, 유압 실린더(보어 Ø 150 mm·스트로크 423 mm)·볼트·힌지·고무·스풀러 등 세부 부품까지 포함된 종합 지급자재를 요구합니다. 성공적인 입찰을 위해서는 제조·시공·품질·안전 인증을 갖춘 기업·컨소시엄이 대형 운송·현장 설치 역량을 갖추고, 보증·일정을 명확히 제시하면서 조달법·KS·ISO 기준을 모두 충족해야 합니다.