영암 현충공원 조성사업 관급자재(현충탑 및 메모리얼 월 치장마감) 제작·설치

1. 사업 개요

• 목적: 영암 현충공원 조성사업의 핵심인 현충탑 및 메모리얼 월의 치장 마감재를 설계·시공 기준에 맞게 제작·설치하는 공공조달 입찰.
• 범위: 강구조·용접·고장력볼트·아연도금·도장·석재 마감 등 전 공정(공장 제작 → 현장 설치)을 KCS 41 31 05·41 31 10·41 31 15·41 31 20·41 31 25·41 31 30·41 31 35·41 35 01·41 35 06 등 국내 표준에 따라 수행한다.
• 특징: 구조안전(내풍·내진)·내식·내마모·친환경·시공실명제 등 품질·환경 요구사항을 모두 충족해야 하는 복합 프로젝트.

2. 주요 자격요건

• 인증된 강구조 제작공장
  • 건설기술진흥법 제58조·시행령 제96조에 따라 인증 등급을 보유한 공장(강판·형강·H‑형강 등 KS‑인증 강재 사용 가능).
• KS‑인증 자재·재료 공급능력
  • 강재(KS D 3503, 3515, 3861 등), 고장력볼트(KS B 1010 F‑8T/F‑10T/F‑13T), 용접재(KS D 7004/7006/7025 등), 아연도금재(KS D 9521 HDZ A‑B, 35‑61), 석재(KS F 2530) 등 KS 증명서 원본(또는 보증인 서명·날인 포함 사본) 제공 가능.
• KCS 표준 적용·품질관리 역량
  • KCS 41 31 05(강구조 일반), 41 31 10(강재·자재), 41 31 15(공장제작), 41 31 20(용접), 41 31 25(고장력볼트), 41 31 30(녹막이도장), 41 31 35(용융아연도금), 41 35 01·06(석재) 등 모든 기준에 맞는 시공·품질 관리 절차 보유.
• 책임기술자·감리·감독 지정
  • 설계·시공·품질·안전을 책임지는 책임기술자와 감리원을 지정하고, 해당 인력은 KCS 14 31 05 용어 정의에 부합하는 전문 자격을 보유해야 함.
• 시공·품질 계획서 승인 경험
  • 시공계획서, 시공상세도, 공장제작계획서, 현장설치공사계획서 등을 책임기술자 승인까지 진행한 실적이 필요.
• 시공실명제·품질보증 체계
  • 공정별 품질검사(중간·반입·현장 검사), 비파괴·용접·볼트 시험, 샘플링 비율(볼트 10 %, 용접 30 %, 치수 5 % 등) 및 기록·보존 관리 능력.
• 친환경·저탄소 자재 사용 계획
  • 환경마크·탄소마크 인증 자재 우선 사용, 폐기물 최소화·재활용 방안 포함한 환경관리계획서 제출 가능.

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·요구사항 |
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| 강구조 | KS D 3503(일반구조용 강판), D 3515(용접구조용 강판), D 3861(건축구조용 압연강재) 등 사용. <br>가공·조립 정밀도(표 3.3‑1~5) 허용오차 관리: T‑이음 ≤ 2 mm, 겹침이음 ≤ 2 mm, 맞댐이음 ≤ 1 mm 등. |
| 고장력볼트 | 등급 F8T/F10T/F13T, 호칭 M16~M30. <br>표준볼트장력 = 설계볼트장력 + 10 % (표 3.1‑1). <br>토크관리법(±15 % 허용) 또는 너트회전법(120°±30°) 사용, 미끄럼계수 ≥ 0.5 확보. |
| 용접 | SMAW, FCAW, SAW, GMAW 적용. <br>용접절차 시 KS B ISO 3834‑2/‑3/‑4 준수. <br>입열량 제한(표 3.6‑1) – 예: SM 460 ≥ 3000 J/mm 초과 시 사전 용접시험 필요. <br>예열 온도: SM 275 ~ SM 460 ≤ 0 °C이면 20 °C 이상, 40 mm 초과 시 최소 50 °C. <br>용접시험(인장·굽힘·충격·매크로·비파괴) 필수. |
| 아연도금 | HDZ A‑B, 35‑61 등 HDZ 등급 사용. <br>부착량 ≥ 표 1.5‑1, 황산동 시험 4~6회, 밀착성 시험 수행. <br>아연 침적 온도 440~470 °C, 침적시간·속도는 부재 형상·두께에 맞춤. <br>도금 후 교정 금지(필요 시 롤러·잭 사용). |
| 도장 | 녹막이도장 2~3회 적용. <br>표면 전처리(산·알칼리·용제) 후 도장, 온도 ≥ 5 °C·상대습도 ≤ 80 % 제한. <br>도장 후 100 mm 이내 고장력볼트 마찰면은 도장 금지. |
| 석재 마감 | KS F 2530 기준 석재 1~3등급 사용. <br>두께 허용오차(표 2.1‑2): T10 ± 1 mm, T20 ± 1.5 mm, T30 ± 2 mm. <br>수작업·기계가공 마감(혹두기정·다듬·도드락·잔다듬) 적용, 버너 가공 시 불꽃 간격 30~40 mm, 물뿌리기 금지. <br>앵커 구멍 20 mm·깊이 일정, 방청·발수제 금지. |
| 시공·품질 관리 | 시공계획서·시공상세도·공장제작계획서·현장설치계획서 모두 책임기술자 승인 필요. <br>샘플링 비율: 볼트 10 %, 용접 30 %, 치수 5 % 등(표 3.15‑1 등) 준수. <br>비파괴·용접·볼트 시험 기록 보존, 시공실명제 적용. |
| 환경 | 친환경·저탄소 자재 우선, KS 환경마크·탄소마크 인증, 폐기물 최소화·재활용 계획 제출. <br>현장·공장 내 환경관리계획서 작성·승인 필수. |

4. 주의사항

• KCS 표준 전체 숙지 – 특히 3.3‑1~3.3‑5 정밀도 관리표, 3.6‑1 입열량, 3.8‑1 예열 온도, 3.15‑1 용접·볼트 검사 샘플링 비율을 정확히 파악해야 함.
• 재료 인증·시험 – KS 증명서 원본이 없을 경우 재료시험·용접성 시험을 반드시 수행하고 시험성적서를 제출해야 함.
• 시공·품질 계획서 승인 – 책임기술자 승인 없이 시공상세도·가공·조립·용접·볼트·아연도금·도장·석재 항목을 누락하면 입찰 탈락 위험.
• 품질관리 체계 – 시공실명제 적용, 중간·반입·현장 검사 시 5 % 치수 허용오차 초과 비율 ≤ 5 %, 한계허용치 초과 0 % 등 수치 기준을 반드시 만족.
• 용접 시험 의무 – 판두께 40 mm 초과·항복강도 355 MPa 초과 강재는 **용접 절차 시험(PQR)**을 사전 수행·승인 받아야 함.
• 볼트·아연도금 재사용 금지 – 고장력볼트·아연도금재는 1회 사용 후 폐기; 토크관리법 사용 시 ±15 % 표준볼트장력 내이어야 함.
• 석재 마감 공정 – 버너 가공 후 물뿌리기 금지, 버너 불꽃 간격 30~40 mm 유지, 버너 가공 후 표면 결함(균열·짬·산화) 발견 시 즉시 교체.
• 환경·폐기물 – 친환경 자재 사용 및 폐기물 최소화·재활용 계획을 포함한 환경관리계획서를 제출, 현장·공장 폐기물·분진·오수·폐수 관리 철저.
• 제출 서류 – 시공계획서·시공상세도·품질관리계획서·재료시험성적서·공정표·운송·포장·시공실명제 기록 등 10여 항목을 지정된 기한 내에 제출, 누락 시 승인 불가.
• 가격 산정 – 강구조·용접·볼트·아연도금·석재·도장·운송·포장·품질검사 등 전 공정 비용을 포함한 총가격을 산정해야 하며, 별도 비용 발생 시 추가 제안서 필요.

위 내용을 바탕으로 인증된 강구조 제작·용접·고장력볼트·아연도금·석재 마감 역량을 갖춘 기업만이 입찰 성공 가능성이 높습니다. 특히 KCS 표준 준수·품질관리 기록·시방서 승인 절차를 꼼꼼히 준비하고, 친환경·저탄소 자재 사용 계획을 명확히 제시하는 것이 핵심입니다.