송광중학교 AI팩토리(미래교실) 구축 전기공사

1. 사업 개요

송광중학교 AI‑팩토리(미래교실) 구축을 위해 실내 전기공사 전체(분전반·동력·접지·배관·조명·배선 등)를 수행하는 계약이며, AI 기반 교육·실습 환경을 위한 전력·조명·제어 설비를 안전하고 최신 기준에 맞게 설치·시공하는 것이 목적이다.

2. 주요 자격요건

• 전기공사업법에 따라 정식 전기공사업 면허 보유·전기기사·전기기능사 등 현장 상주 인력 확보
• K.S(전기설비기술기준)·소방·건축법 등 국내 제반법령에 대한 전문 지식 및 실무 경험
• 신품·KS 인증 자재를 공급·시공할 수 있는 인증된 협력업체(용융아연도·동등 이상 금속재 사용)
• 현장 안전관리·품질관리 체계 구축 및 사고·인명피해 발생 시 전 책임 부담
• 전기공사 감독관(발주기관 감독관) 요구에 따라 공정표·시방서·시험·검사·보고 서류 제출 가능
• AI‑팩토리 등 고전력·고전류 설비 시공 경험이 있는 전기공사업체
• 보험·책임보험(작업 중 재해·인명피해 등) 및 시공 완료 후 유지·보수 교육 제공 가능

3. 핵심 기술·물품 요구사항

| 구분 | 주요 사양·요구사항 |
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| 분전반 | • 비금속·내구성·점검 용이 구조, DOOR Hinge 적용 <br>• 박스 두께 ≥ 1.0 mm, DOOR 1.6~2.3 mm SUS, 1.6 mm SUS ≥ 1.5 mm 헤어라인 마감 <br>• 2회 방청도장 후 지정색(무광택) 도장 (색: 7.5BG 6/1.5 SUS 27) <br>• 버스바: Cu ≥ 98 % 도전율, R‑S‑T‑N 색상 구분 <br>• 차단기·전기개폐기: KSC 8321·KSC 4504 인증 <br>• 터미널: 절연판(수지·페놀) 사용 |
| 동력·모터 설비 | • 전동기 배선은 금속 가요관(프렉시블)·방수형 커넥터 사용 <br>• 전동기 결선 후 시운전·회전방향·계기 점검 <br>• 15 HP 이하 직접‑기동, 15 HP 초과 Y‑△ 기동 적용 <br>• 마그네틱 스위치: 정격 전압·전류 시험 합격 제품 |
| 접지 | • 제1·제2·제3·특별 제3 접지 종류 구분 <br>• 접지 저항 ≤ 10 Ω(제1), ≤ 100 Ω(제2), ≤ 10 Ω(특별 제3) <br>• 접지봉: 깊이 ≥ 1 m, Ø ≥ 18 mm × 길이 1.6 m, 최소 3 본 설치 <br>• 접지봉 간 간격 ≥ 2 m, 접지선·접지봉은 물·가스관과 연결 금지 <br>• 접지 저항 측정·승인 필수 |
| 배관·풀박스·죠인트 박스 | • 금속관: KSC‑8401 표시품, 박스 두께 ≥ 1.6 mm(≤ 300 × 300 × 200 mm) / ≥ 2.0 mm(초과) <br>• 방청도장 2회 → 지정색·무광택 도장 <br>• 풀박스·죠인트 박스: 방청도장 2회 후 회색·지정색 도장, 라우팅 표찰 부착 <br>• 케이블·전선 인입 전 관내 청소·습기 차단 |
| 조명기구 | • LED 고효율·에너지절감 설계기준 준수 <br>• 광효율 ≥ LED(lm/W), 초기광속·광속유지율·연색성 등 고효율 인증 기준 충족 <br>• SMPS(역률 ≥ 90 %, KC·KS 인증) 전용 사용 <br>• LED 모듈 ≥ 2 개 이상 배열해 회로별 균등 조도 확보 <br>• 내부 리드선: 2.590 mm² 이상 내열 전선, 90 ℃ 이상 견디게 <br>• 매입형·천정 매입형 모두 후렉시블 PVC 콘넥타 사용, 금속부는 아연도금 <br>• 방수형은 고무바킹·아연도금 적용, 내부 점검·청소·벌/먼지 침입 방지 설계 |
| 배선기구 | • 단극 점멸기: 전압선(비접지측) 연결 <br>• 콘센트: 상부 소공·전원, 하부 접지극 연결 <br>• 플레이트: 컬러(ABS) 사용 <br>• 전선 색: 접지‑백녹색, 전압‑흑색·적색·청색 등 K.S 규정 색코드 |
| 배선 | • 저독성 가교폴리올레핀 절연전선(HFIX) 450/750 V 사용 <br>• 직경 > 2 mm 전선은 연선 사용 <br>• 전선관 내 접속 금지, 접속 시 전선 강도 ≥ 20 % 유지 <br>• 절연저항은 ≥ 0.1 MΩ(표준) 확보, 접지저항은 ≤ 10 Ω(특별 제3) <br>• 전선 색 및 단자 규격은 K.S (C‑3103·C‑3302·C‑3607 등) 준수 |
| 기타 | • 모든 금속·박스·커버는 용융아연도 또는 동등 이상 제품 사용 <br>• 현장 도면·설계도서와 상이 시 발주처·감독관 사전 협의·승인 필수 <br>• 시공 후 전선 정리·청소·점검 및 학교 확인 절차 수행 <br>• 철거 자재 중 재사용 가능한 경우 발주처와 협의 후 반납 |

4. 주의사항

1. 법·표준 우선 – K.S(전기설비기술기준), 소방법, 건축법 등 관련 법령이 시방서보다 우선한다. 법령 개정 시 개정 내용 적용.
2. 신품·KS 인증 자재 – 모든 전선·기구·박스·커버는 신품이며 KS‑표시 제품이어야 함. KS‑표시가 없는 경우 국내 최고 품질 제품을 사용하고 감독관 승인을 받아야 함.
3. 용융아연도·갈바니징 – 금속 부품·박스·커버는 반드시 용융아연도(갈바니징) 제품 사용, 부식 방지를 위해 방청도장(2회) 후 지정색 도장.
4. 배관·접지·분전반 현장 입회 – 콘크리트 슬래브 매입 배선, 접지 시공, 풀박스·죠인트 박스 설치 시 반드시 감독관 입회·승인 후 진행.
5. 접지 저항 측정 – 접지 시공 후 접지 저항 측정을 수행하고 결과를 감독관에게 승인 받아야 함. 규정 초과 시 추가 접지봉 설치.
6. 전선·배관 보호 – 전선관·배관 내부에 습기·먼지·콘크리트 양생 시 캡·퓨시캡·목재·마개 등 사용해 양생·보호.
7. 전선관 내 접속 금지 – 전선관 내부에서 전선 접속 금지; 전선 접속 시 전선 강도 감소 ≤ 20 % 유지, 압착·스리브·와이어 커넥터 사용.
8. LED 조명 고효율 인증 – 모든 조명기구는 LED 고효율·에너지절감 인증 제품이어야 하며, SMPS는 KC·KS 인증·역률 ≥ 90 % 제품 사용.
9. 배관 구분·배선 혼용 금지 – 배관(배선) 작업을 구분(1차·2차)하고, 콘센트·조명기구 배선·배관은 서로 혼용 금지.
10. 문서·보고 의무 – 매일 작업 현황·점검 사진·보고서 제출, 시공 중 발생한 설계변경·시공변경 사항은 모두 감독관 승인 후 시행.
11. 시공 순서·시공 관리 – 콘크리트 타설 전 배선·배관 검사는 감독관 입회·승인 후 진행; 전선관 굽힘 반경 ≥ 6 배(관경), 굴곡 각도 ≤ 90°, 굴곡 구간 ≤ 4개, 굴곡 시 노말밴드 사용.
12. 시공 후 청소·점검 – 모든 배관·박스·분전반 내부 청소·먼지 제거 후 전선 인입; 시공 완료 후 전선 정리·점검·학교 확인 필수.
13. 기타 – 도로 굴착·상하수·통신·가스 관로 확인, 타 공사와 충돌 시 해당 공사 감독관·담당부서와 협의·승인; 시공 중 발생하는 재해·인명피해는 시공자 전액 책임.

위 요건을 충족하는 전기공사업체가 입찰에 참여해야 하며, 특히 KS‑인증·용융아연도·고효율 LED·접지 저항 관리 등 핵심 항목에 대한 사전 준비가 반드시 필요합니다.