2026년 구역전기 사용자용 수변전설비(배전선로 차단기) 정밀점검 공사

1. 사업 개요

• 목적 : 2026 년 한국지역난방공사 삼송지사 내 25.8 kV 수변전 설비(배전선로 차단기)에서 VCB(진공 차단기) 메커니즘을 정밀점검하고, 현장에서 세정·세척이 불가능한 부품을 전면 교체·그리스 재도포하여 차단기의 신뢰성을 유지·향상시키는 공사.
• 범위 : VCB 전면·후면 커버 제거 → 기어·베어링·보조릴레이·O‑Ring 등 현장 세정 불가 부품 Ass’y 교체 → 그리스 재도포 → 분해 전·후 동작특성 시험 → 진공도·절연저항·가스압력·주회로 저항·열화상 등 정밀점검 항목 수행 → 교체 후 동작시험·카운터·표시기·인터록 검증 및 결과 문서화.
• 점검 주기 연계 : 정밀점검(6 년 또는 2,000 회 개폐) 기준에 맞춰 수행되며, 교체·점검 후 6 년 동안 정상 운전이 가능하도록 보증한다.

2. 주요 자격요건

| 구분 | 필수 요건 | 비고 |
|------|-----------|------|
| 사업자 | 전기공사업법에 따른 등록 전기공사업체 | 고압(25.8 kV) VCB 유지보수 실적 ≥ 5 년 |
| 인력 | 전기·가스 안전 자격증(전기·가스·SF6 취급) 보유자 3 명 이상 | 현장 LOTO·PPE·안전·환경 교육 이수증 |
| 기술·경험 | 고압 차단기(VCB·GIS) 정밀점검·교체 절차 경험 | KEPCO·KRHC 표준 절차 준수 능력 |
| 품질·안전 | ISO 9001·ISO 45001(또는 KISO) 인증 보유 | 품질보증서·품질검사 보고서 제출 |
| 부품·재고 | 교체 부품(예비 부품) 자체 재고 또는 현장 조달 체계 확보 | 부품 교체 주기표에 명시된 수명·교체 주기 충족 |
| 환경·안전 | SF6 가스 회수·폐기·누설 방지 계획 제출 | 가스압력·진공도·절연저항 측정 장비 보유 |
| 제출 서류 | 사업자등록증, 전기공사업 등록증, 고압 전기 설비 유지보수 실적, 최신 안전·환경 교육 증명서, 품질·안전경영시스템 인증서, 교체 부품 리스트·견적서 | KRHC 양식에 맞춰 전자·문서 제출 |

3. 핵심 기술·물품 요구사항

3‑1. VCB 메커니즘 교체 핵심 항목

• 전면·후면 커버 제거 후 기어·베어링·보조릴레이·O‑Ring 등 현장 세정 불가 부품은 Ass’y 교체 (베어링, 보조릴레이, O‑Ring 등).
• 그리스 재도포 : 베어링·기어·S‑Catch 등 접촉면에 고온·내전압 그리스 적용.
• 동작특성 시험 : 교체 전·후 최소 3회 개폐 시험, 인터록·카운터·표시기 동작 확인.
• 진공도·절연저항 측정 : V.I(진공도) ≤ 1×10⁻⁶ Pa, 절연저항 ≥ 10 MΩ(주회로) 유지.
• 주회로 저항 : ≤ 0.5 Ω(정격 전류 25 kA 이하) 확인.
• 열화상 검사 : 가동 중 열점(≥ 30 °C 이상) 확인·조치.
• 가스·SF6 관리 : 가스압력·누설 검사, 가스 회수·충전·폐기 절차 준수.

3‑2. 교체 부품 목록·수명·점검 주기

| 구분 | 부품명 | 재질 | 기대수명 | 교체 주기 |
|------|--------|------|----------|-----------|
| 차단기(VCB) | Vacuum Interrupter | CrCu | 지정된 차단·개폐 회수 | 지정 회수 |
| | Main circuit contact (upper) | Cu | 15~20 년 / 10,000 회 | 5 년 |
| | Main circuit contact (lower) | Cu | 15~20 년 / 10,000 회 | 5 년 |
| | Mold insulator case | 에폭시 | 15~20 년 | 5 년 |
| | Insulated operating rod | FRP | 15~20 년 | 5 년 |
| | Main shaft | SS400 | 15~20 년 | 5 년 |
| | Rod | SS41B | 15~20 년 | 5 년 |
| | Lever (투입·개방) | SS400 | 15~20 년 | 5 년 |
| | Bracket | SS400 | 15~20 년 | 5 년 |
| | O‑Ring | 고무 | 정밀점검 시 교체 | 해체·개방 시마다 |
| DS/ES 조작기 | DS 가동·고정 접촉자 | CuW | 15~20 년 | 5 년 |
| | ES 접촉자 | CuW | 15~20 년 | 5 년 |
| | 외함(TANK) | SS/STS/AL | 20 년 | 5 년 |
| | Shaft (DS/ES) | SS400 | 지정 개폐 회수 | 지정 회수 |
| | Spacer | 에폭시 | 15 년 | 6 년 |
| | Insulation support | FRP | 15 년 | 6 년 |
| | Bellows | 철 | 15~20 년 | 15 년 |
| 보조·제어 | AUX‑Relay | 전기강판 | 10 년 | 5 년 |
| | Micro‑Switch | 전기강판 | 10 년 | 5 년 |
| | MCCB | 전기강판 | 10 년 | 5 년 |
| | PT/CT/L.A/방압변 등 | 전기강판·STS·알루미늄 등 | 10~20 년 | 5 년 |
| | O‑Ring류 | 고무 | 정밀점검 시 교체 | 개방 시마다 |
| 기타 | PT, CT, L.A, 방압변, 가스 압력계, 배관, STOP VALVE 등 | – | 10~20 년 | 5 년 |

3‑3. 기타 필수 기술·절차

• SF6 가스 회수·충전·누설 검사 (압력계·가스 분석·수분 측정).
• 절연 저항·전압·전류 측정 (CT, PT, L.P.S, V.I 등).
• 동작 시험 : 카운터 동작 회수 확인, Close/Open 표시기 동작, 인터록 및 비상 차단 시험.
• 정밀점검 기준 : 6 년 주기 또는 2,000 회 개폐 시 전체 GIS 내부 청소·점검·교체 수행.

4. 주의사항

1. 현장 세정 불가 부품은 반드시 Ass’y 교체해야 하며, 부분 세척·재조립은 허용되지 않는다.
2. 베어링·보조릴레이·O‑Ring 교체 후 가스 누설 시험을 반드시 수행하고, 누설 시 즉시 격리·통보한다.
3. SF6 가스 취급 시 회수·폐기·누설 방지 절차를 준수하고, 가스 농도 측정·환기·보호구 착용을 철저히 한다.
4. 진공도·절연저항 측정값이 기준 미만이면 해당 부품을 교체·재점검해야 한다.
5. 동작특성 시험은 최소 3회 이상 수행하고, 인터록·카운터·표시기 동작을 모두 기록한다.
6. 안전·환경 관리 : 작업 전 LOTO 적용, PPE 착용, 작업 구역 내 가스 농도·소음·열점 모니터링, 폐기물은 고압 전기 폐기물 규정에 따라 처리한다.
7. 문서화 : 교체 부품 리스트, 교체 전·후 사진, 시험 결과 보고서, 품질 보증서, 작업 로그 등을 KRHC 양식에 맞춰 전자·문서 형태로 제출한다.
8. 시간 제약 : 정밀점검 시 GIS 전체 정지·점검·수리(1~2 일) 필요하므로 일정 협의와 사전 공지가 필수이다.
9. 보증 : 교체 부품에 대해 최소 1 년(또는 계약 기간) 보증을 제공하고, 교체 후 6 개월 이내 재점검 요청 시 즉시 대응한다.
10. 입찰 서류 : 사업자등록증·전기공사업 등록증·고압 전기 설비 유지보수 실적·안전·환경 교육 증명서·품질·안전경영시스템 인증서·교체 부품·견적서 등을 누락 없이 제출해야 한다.

위 내용은 **“25.8 kV VCB 메커니즘 교체공사 절차서”**에 기반한 요약이며, 입찰 참여 시 반드시 해당 절차서와 KRHC 삼송지사의 추가 요구사항(예: 현장별 상세 작업 지시, 계약조건 등)을 확인하고 보완하시기 바랍니다.